Полупроводниковые проводники с металлом, вырезанным травлением

Обзор:

Полупроводниковые каркасы с травлением металла — это прецизионно спроектированные компоненты, используемые для поддержки и подключения полупроводниковых чипов к внешним circuitам. Эти каркасы обычно производятся с использованием современных процессов травления металла, которые включают селективное удаление материала для создания высокодетализированных, сложных дизайнов с жесткими допусками. В нашем предприятии мы предлагаем комплексное обслуживание, начиная от проектирования и выбора материалов до производства и отделки поверхности. Мы поддерживаем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать оптимальную производительность и надежность. Кроме того, мы предоставляем услуги по производству образцов, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности и гарантировать удовлетворение до начала массового производства.

Функции:

Обрабатывающее оборудование: Подходит для использования на улице

Цвет: серебристый / на заказ

Материал: Сталь

Название бренда: OEM

Функция: Уведомление

Дизайн: Индивидуальный

Размер: Индивидуальный запрос

Образец дня: 5-7 дней

Минимальный объем заказа: 1000 шт.

Форма: Индивидуальная форма

Стили: Декорация

Логотип: Индивидуальный

Сертификация: ISO9001 / MSDS / CE

OEM: Да

Толщина: По индивидуальному заказу

Процесс: Гравировка, Шелкография, Печать

Функция: Анти-УФ, Водонепроницаемый

Экспортный рынок: Глобальный

Transport Package: Standard Packaging

Спецификация: Настроить

Происхождение: Сямэнь, Китай

Производственная мощность: 20,000 штук в неделю

Преимущества наших выводных рамок:

– Гибкость дизайна: Наши каркасы могут быть адаптированы для удовлетворения специфических требований приложений, что позволяет создавать универсальные конфигурации.

– Высокая точность: Изготовленные с использованием современных технологий, наши свинцовые каркасы обеспечивают строгие допуски и точные размеры для оптимальной работы.

– Минимальные затраты на формование: наши процессы значительно снижают расходы на формование, делая производство более экономичным без ущерба для качества.

– Отсутствие заусенцев: Каждая опорная рама проходит строгий контроль качества, чтобы обеспечить гладкую поверхность без заусенцев, что повышает надежность.

– Короткие сроки выполнения: Мы придаем большое значение эффективности, предлагая быстрые сроки выполнения для удовлетворения срочных производственных графиков и потребностей клиентов.

Процесс травления

1. Cleaning: The substrate is thoroughly cleaned to remove any contaminants and ensure optimal adhesion of the photoresist.
2. Покрытие фоторезистом: На очищенную подложку наносится однородный слой фоторезистивного материала для создания чувствительной поверхности для паттернования.
3. Экспонирование: Покрытый субстрат подвергается воздействию ультрафиолетового (УФ) света через маску, перенося желаемый узор на фотоплёнку.
4. Разработка: Открытый подложка проходит процесс разработки, в ходе которого фоторезист selectively удаляется, открывая основной материал в заданном узоре.
5. Гравировка: Открытые участки подложки вытравливаются с помощью химического раствора, создавая окончательный дизайн.
6. Финальная очистка: Выполняется финальная очистка для удаления остатков фотопозитива и остатков травления, что обеспечивает идеальное качество поверхности.

Наши преимущества:

– Экономически эффективные инструменты: Мы предлагаем низкие затраты на инструменты, устраняя необходимость в дорогих штампах или формах.

– Thin Metal Fabrication:Capable of processing a wide range of thin metals (thickness from 0.02 to 1.2 mm).

– Дополнительные изменения не требуются: Наши процессы сохраняют оригинальные спецификации дизайнера без необходимости в дальнейших модификациях.

– Исключительная точность: Мы обеспечиваем высокую точность в каждом производимом компоненте.

– Разнообразные конфигурации: Мы можем предложить различные размеры, формы и комбинации прутьев, адаптированные под ваши требования.

– Производство без заусенцев и напряжений: Наши методы минимизируют заусенцы и внутренние напряжения, повышая качество конечного продукта.

– Быстрое прототипирование: Мы обеспечиваем быстрое выполнение прототипов в соответствии с вашими конкретными требованиями.

– Высокий объем производства: Наши возможности поддерживают массовое производство при сохранении стабильного качества.