Estruturas de Chumbo de Semicondutores com Gravação Metálica

Visão Geral:

Os moldes de suporte de semicondutores com gravação em metal são componentes de precisão projetados para suportar e conectar chips semicondutores a circuitos externos. Estes moldes são tipicamente produzidos através de processos avançados de gravação em metal, que envolvem a remoção seletiva de material para criar desenhos altamente detalhados e intrincados com tolerâncias apertadas. Na nossa instalação, oferecemos um serviço completo, desde o design e seleção de materiais até a fabricação e acabamento superficial. Mantemos um rigoroso controlo de qualidade durante toda a produção para garantir um desempenho e fiabilidade ótimos. Além disso, fornecemos produção de amostras para atender às suas necessidades específicas e garantimos a sua satisfação antes da produção em massa.

Características:

Máquinas de Processamento: Adequadas para Exterior

Cor: Prata / Personalizado

Material: Aço

Nome da Marca: OEM

Função: Aviso

Design: Personalizado

Tamanho: Pedido Personalizado

Amostra do Dia: 5-7 Dias

MOQ: 1000 UNIDADES

Forma: Forma Personalizada

Estilos: Decoração

Logo: Personalizado

Certificação: ISO9001 / FDS / CE

OEM: Sim

Espessura: Personalizada

Processo: Gravação, Serigrafia, Impressão

Função: Anti-UV, Impermeável

Mercado de Exportação: Global

Pacote de Transporte: Embalagem Padrão

Especificação: Personalizar

Origem: Xiamen, China

Capacidade de Produção: 20.000 Peças por Semana

Vantagens dos Nossos Quadros de Ligação:

– Flexibilidade de Design: As nossas molduras de liderança podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de aplicação, permitindo configurações versáteis.

– Alta Precisão: Fabricados com técnicas avançadas, os nossos suportes de chumbo garantem tolerâncias apertadas e dimensões precisas para um desempenho otimizado.

– Custos Mínimos de Moldes: Os nossos processos reduzem significativamente os custos com moldes, tornando a produção mais rentável sem comprometer a qualidade.

– Acabamento Sem Rebarbas: Cada moldura de contacto passa por um rigoroso controlo de qualidade para garantir uma superfície lisa e sem rebarbas, aumentando a fiabilidade.

– Prazo de Entrega Curto: Priorizamos a eficiência, oferecendo prazos de resposta rápidos para atender a cronogramas de produção urgentes e às necessidades dos clientes.

Processo de Gravação

1. Cleaning: The substrate is thoroughly cleaned to remove any contaminants and ensure optimal adhesion of the photoresist.
2. Revestimento de Fotoresistência: Uma camada uniforme de material fotossensível é aplicada ao substrato limpo para criar uma superfície sensível para a patternização.
3. Exposição: O substrato revestido é exposto a luz ultravioleta (UV) através de uma máscara, transferindo o padrão desejado para o fotoresistente.
4. Desenvolvimento: O substrato exposto passa por um processo de desenvolvimento, onde o fotoresistente é removido de forma seletiva, revelando o material subjacente no padrão desejado.
5. Gravação: As áreas expostas do substrato são gravadas utilizando uma solução química, criando o design final.
6. Limpeza Final: Um passo de limpeza final é realizado para remover quaisquer resíduos de fotossensível e de gravação, garantindo um acabamento impecável.

As Nossas Vantagens:

– Ferramentas Económicas: Oferecemos custos de ferramentas baixos, eliminando a necessidade de matrizes ou moldes caros.

– Thin Metal Fabrication:Capable of processing a wide range of thin metals (thickness from 0.02 to 1.2 mm).

– Nenhuma Alteração Adicional Necessária: Os nossos processos preservam as especificações originais do designer sem a necessidade de modificações adicionais.

– Precisão Excecional: Garantimos alta precisão em cada componente produzido.

– Configurações Diversas: Podemos acomodar várias aberturas, formas e combinações de barras adaptadas às suas necessidades.

– Fabricação Sem Rebarbas e Sem Tensões: Os nossos métodos minimizam as rebarbas e as tensões internas, melhorando a qualidade do produto final.

– Prototipagem Rápida: Oferecemos tempos de resposta rápidos para protótipos, de modo a satisfazer as suas necessidades específicas.

– Produção em Grande Volume: As nossas capacidades suportam a produção em larga escala, mantendo uma qualidade consistente.