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Avantages du moulage par injection LSR
Précision et Détail : Le moulage par injection LSR permet de réaliser des conceptions complexes et détaillées, ce qui le rend adapté à la production de pièces complexes avec des tolérances strictes.
Biocompatibilité : LSR est un matériau biocompatible, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans les applications médicales et de santé, telles que les dispositifs médicaux et les implants.
Résistance à la température : le LSR présente une excellente résistance à la température, conservant ses propriétés sur une large plage de températures.
Résistance chimique : le LSR est très résistant aux produits chimiques, aux solvants et à d'autres substances agressives, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.
Polyvalence : LSR peut être utilisé pour une large gamme de produits, des biens de consommation aux composants automobiles en passant par les dispositifs médicaux.
Faible Déchet : Le processus de moulage par injection génère moins de déchets par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.
Flexibilité de conception : Le silicone offre la possibilité de remplir des géométries de pièces avec des tolérances plus strictes que celles possibles avec un élastomère thermoplastique. Des caractéristiques précises, des épaisseurs de paroi variables, une probabilité réduite de retrait, de petites contre-dépouilles et des dépouilles négatives sont toutes possibles avec le LSR.
Processus principal du moulage par injection de silicone
Préparation des matières premières : Tout d'abord, le caoutchouc silicone liquide (LSR) est mélangé avec un agent de réticulation en silicone et des charges à base de silicone pour former un composé LSR.
Injection by Injection Molding Machine: The prepared LSR compound is fed into the hopper of the injection molding machine. The machine then heats and injects the LSR compound into the mold cavity.
Remplissage et durcissement du moule : Dans la cavité du moule, le composé LSR remplit rapidement l'ensemble de la cavité, puis durcit en raison de ses propriétés réactives à la chaleur, formant un produit en caoutchouc silicone solide.
Refroidissement et Démoulage : Après le moulage, le moule nécessite un refroidissement pour stabiliser le caoutchouc silicone. Une fois refroidi, le moule s'ouvre et le produit en caoutchouc silicone solide est retiré, complétant ainsi le processus de démoulage.
Découpe et Inspection : Le produit en caoutchouc silicone extrait peut nécessiter une découpe pour enlever les bords ou les bavures excédentaires. Ensuite, le produit fini subit une inspection de qualité pour s'assurer qu'il respecte les spécifications de conception et les normes de qualité.
Post-traitement : Pour certaines applications, un post-traitement tel que le revêtement de surface, l'impression ou le collage peut être nécessaire.
Pourquoi nous choisir pour personnaliser votre service de moulage LSR ?
15+ ans d'expérience en fabrication de moulage par injection de silicone et de plastique
Capacité de production étendue
YJC propose des opportunités passionnantes en matière de conception et de moulage grâce au moulage par injection de silicone. Avec plus de 10 ensembles de machines d'injection LSR allant de 60 à 160 tonnes, notre installation de fabrication avancée garantit une capacité de production étendue et une flexibilité. Soutenus par une technologie de contrôle avancée, nous livrons des produits LSR de haute qualité dans les délais et offrons des solutions personnalisées adaptées aux besoins spécifiques de nos clients.
Biocompatibilité et propriétés de performance
Nous sélectionnons et testons méticuleusement les matériaux LSR pour répondre à des normes strictes de biocompatibilité médicale et sanitaire pour les composants destinés à un contact humain. Notre processus de production se déroule dans une salle blanche de classe 8 avancée, garantissant un environnement contrôlé et stérile pour la fabrication de composants LSR de qualité médicale. En respectant des normes internationales telles que l'ISO 9001, nos composants LSR sont sûrs pour les applications médicales et répondent aux exigences strictes de l'industrie médicale.
Multi-matériau Molding
Nous excellons dans le moulage multi-matériaux, intégrant des techniques de double injection, d'insertion et de surmoulage. Grâce à cet avantage, nous pouvons combiner différents matériaux LSR avec d'autres matériaux dans un seul moule, permettant ainsi des conceptions de produits variées et complexes. Cette flexibilité nous permet de répondre à diverses exigences de performance, de personnaliser les couleurs, de simplifier les processus de fabrication et d'améliorer la qualité des produits, nous positionnant comme un fournisseur de premier plan dans l'industrie du moulage par injection LSR.
Contrôle Précis
En utilisant des machines de moulage par injection de haute précision et des systèmes de contrôle avancés, nous pouvons surveiller et ajuster des paramètres clés tels que la température, la pression et la vitesse en temps réel, garantissant ainsi une injection LSR stable et cohérente. Ce contrôle précis garantit des dimensions de produit et une qualité constantes, répondant aux exigences strictes en matière de produits LSR de haute qualité de la part de nos clients. Que ce soit pour des productions en petites séries ou à grande échelle, nous maintenons un haut niveau de précision tout au long du processus de fabrication.
Nos capacités spéciales en moulage par injection de silicone
Micro et Nano Technologie
Components below 10 milligrams in weight
Flashless production possible with needlepoint injection technology and fully automated parts handling
Sections minces
10mm (0.004 inch) or less
Ideal for thin membranes
Perfect consistency in thickness and quality
No pin holes
Pièces délicates
Formed reliably every time
Flashless production possible with special tool construction and automation
Pratiquement sans flash
Pas besoin de déflaquage secondaire.
Stabilité dimensionnelle élevée directement à partir du moule
Principes de conception sans éclat et sans gaspillage
Principes de conception sans flash et sans déchets
La plus haute précision
Pas besoin de déflasquage secondaire. Stabilité dimensionnelle élevée directement à partir du moule. Principes de conception sans flash et sans déchets. Efficacité maximale.
Under Cuts
Common feature in e.g. bellows
Made possible with LSR and special tool construction
for molding
and de-molding
Technologie personnalisée liée au moulage par injection LSR
En tant que fournisseur de premier plan de services de moulage par injection LSR, nous nous engageons à fournir des solutions de haute qualité. YJC Polymer Co,.Ltd dispose d'une salle blanche de classe ISO 8 avec des machines de moulage LSR à injection unique et plus de 12 ensembles de machines, où nous réalisons également des processus à valeur ajoutée après le moulage. Nos services professionnels incluent :
Conception et fabrication de moules
Moulage par injection
Le processus de production le plus courant implique le chauffage et l'injection de matériau en silicone liquide dans des cavités de moule à l'aide de machines de moulage par injection, suivi de la vulcanisation pour obtenir des produits en silicone solide.
Injection Moulage à Deux Éléments
Moulage par insertion
Surmoulage
Implique l'injection de matériau LSR dans les cavités de pièces existantes, recouvrant ou encapsulant la pièce originale avec du matériau LSR pour créer des produits composites.
Moulage de revêtement
Un processus où le matériau LSR est appliqué en tant que revêtement sur des substrats existants, améliorant ou fournissant des propriétés spécialisées au matériau de base.
Moulage par coulée
Moulage Hygiénique
Les pièces LSR sont produites dans un environnement propre et hygiénique, avec des conditions hautement contrôlées, telles que des salles blanches ou des salles blanches ISO plus strictes avec différentes classifications.
Industrie automobile
Soins pour bébés
Électronique grand public
Articles ménagers
Médical
Sécurité et spécialité
Inspections de qualité
En fonction des exigences de votre application, vous pouvez choisir parmi les options suivantes lors de la demande de devis pour vos pièces en caoutchouc silicone.
Inspections de qualité disponibles pour les commandes de fabrication à la demande.
Applications du moulage par injection de LSR (caoutchouc silicone liquide)
La technologie de moulage par injection LSR trouve de vastes applications dans diverses industries, y compris, mais sans s'y limiter :
Dispositifs médicaux : Fabrication de joints en silicone médical, de tubes, d'organes artificiels, et plus encore.
Industrie automobile : Production de joints automobiles, de matériaux d'insonorisation, de coussins amortisseurs, et plus encore.
Électronique et Électrique : Création de joints électroniques, de composants d'isolation électrique, de pièces conductrices, et plus encore.
Produits pour bébés : Fabrication de tétines, biberons, dispositifs d'allaitement et plus encore, sûrs et confortables.
Secteur industriel : Utilisation de la LSR pour les joints, les protections, les tampons antivibratoires, et plus encore.
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