Our Services Navigation
Преимущества литья под давлением LSR
Точность и детали: Литье под давлением с использованием LSR позволяет создавать сложные и детализированные конструкции, что делает его подходящим для производства сложных деталей с высокими требованиями к точности.
Биосовместимость: LSR является биосовместимым материалом, что делает его безопасным для использования в медицинских и здравоохранительных приложениях, таких как медицинские устройства и имплантаты.
Температурная стойкость: LSR обладает отличной температурной стойкостью, сохраняя свои свойства в широком диапазоне температур.
Химическая стойкость: LSR обладает высокой стойкостью к химическим веществам, растворителям и другим агрессивным веществам, что делает его подходящим для различных промышленных применений.
Универсальность: LSR может использоваться для широкого спектра продуктов, от потребительских товаров до автомобильных компонентов и медицинских устройств.
Низкие отходы: Процесс литья под давлением генерирует меньше отходов по сравнению с традиционными методами производства.
Гибкость дизайна: Силикон предоставляет возможность создавать детали с геометрией, имеющей более строгие допуски, чем это возможно с термопластичным эластомером. Точные элементы, различные толщины стенок, сниженная вероятность образования провалов, небольшие подрезы и отрицательный наклон — все это возможно с использованием LSR (жидкого силиконового каучука).
Основной процесс литья силиконов под давлением
Подготовка сырья: Сначала жидкий силиконовый каучук (LSR) смешивается с силиконовым отвердителем и силиконовыми наполнителями, чтобы образовать компаунд LSR.
Injection by Injection Molding Machine: The prepared LSR compound is fed into the hopper of the injection molding machine. The machine then heats and injects the LSR compound into the mold cavity.
Заполнение и отверждение формы: В полости формы соединение LSR быстро заполняет всю cavity и затем отверждается благодаря своим врожденным теплоактивным свойствам, образуя твердый силиконовый резиновый продукт.
Охлаждение и демонтаж: После формования форма требует охлаждения для стабилизации силиконовой резины. После охлаждения форма открывается, и твердый силиконовый продукт извлекается, завершая процесс демонтажа.
Обрезка и инспекция: Извлеченный продукт из силиконовой резины может потребовать обрезки для удаления лишних краев или налета. Затем готовый продукт проходит контроль качества, чтобы убедиться, что он соответствует проектным спецификациям и стандартам качества.
Постобработка: Для некоторых приложений может потребоваться постобработка, такая как покрытие поверхности, печать или склеивание.
Почему выбирают нас для индивидуального сервиса литья из LSR?
15+ лет опыта в производстве силиконовых резинок и пластиковых инъекций
Широкие производственные мощности
YJC предлагает увлекательные возможности для дизайна и формования с помощью силиконового литья под давлением. С более чем 10 установками машин для инъекционного литья LSR, с усилием от 60 до 160 тонн, наше современное производственное предприятие обеспечивает обширные производственные мощности и гибкость. Поддерживаемые передовыми технологиями управления, мы своевременно поставляем качественную продукцию LSR и предоставляем индивидуальные решения, адаптированные к конкретным потребностям наших клиентов.
Биосовместимость и эксплуатационные свойства
Мы тщательно отбираем и тестируем материалы LSR, чтобы соответствовать строгим стандартам биосовместимости в медицине и здравоохранении для компонентов, предназначенных для контакта с человеком. Наш производственный процесс осуществляется в современном чистом помещении 8-го класса, что обеспечивает контролируемую и стерильную среду для производства медицинских компонентов из LSR. Соблюдая международные стандарты, такие как ISO 9001, наши компоненты LSR безопасны для медицинского применения и соответствуют строгим требованиям медицинской отрасли.
Мульти-материал Molding
Мы превосходим в многоматериальном литье, используя технологии двухкомпонентного литья, вставок и наливного литья. Благодаря этому преимуществу мы можем комбинировать различные материалы LSR с другими материалами в одной форме, что позволяет создавать разнообразные и сложные дизайны продуктов. Эта гибкость позволяет нам удовлетворять различные требования к производительности, настраивать цвета, упрощать производственные процессы и повышать качество продукции, что позиционирует нас как одного из ведущих поставщиков в отрасли инжекционного литья LSR.
Точный контроль
Используя высокоточные машины для инъекционного литья и современные системы управления, мы можем в реальном времени контролировать и настраивать ключевые параметры, такие как температура, давление и скорость, что обеспечивает стабильное и последовательное инъекционное литье LSR. Этот точный контроль гарантирует постоянные размеры и качество продукции, соответствующие строгим требованиям наших клиентов к высококачественным продуктам LSR. Независимо от того, идет ли речь о мелкосерийном или крупносерийном производстве, мы поддерживаем высокий уровень точности на протяжении всего производственного процесса.
Наши специальные возможности в области литья силиконовых изделий под давлением
Микро- и нано-технологии
Components below 10 milligrams in weight
Flashless production possible with needlepoint injection technology and fully automated parts handling
Тонкие срезы
10mm (0.004 inch) or less
Ideal for thin membranes
Perfect consistency in thickness and quality
No pin holes
Деликатные части
Formed reliably every time
Flashless production possible with special tool construction and automation
Практически без вспышки
Нет необходимости в дополнительной дефлашинге.
Высокая размерная стабильность непосредственно из формы
Принципы дизайна без вспышек и без отходов
Принципы дизайна без вспышек и потерь ресурсов
Высшая точность
Нет необходимости в дополнительном дефлашинге Высокая размерная стабильность непосредственно из формы Безвспеночная, безотходная концепция проектирования Высокая эффективность
Under Cuts
Common feature in e.g. bellows
Made possible with LSR and special tool construction
for molding
and de-molding
Связанная специализированная технология инжекционного литья из LSR
В качестве ведущего поставщика услуг литья под давлением из жидкого силикона (LSR) мы стремимся предоставлять высококачественные решения. Компания YJC Polymer Co., Ltd располагает чистым помещением класса ISO 8 и более чем 12 установками для литья LSR, где мы также проводим дополнительные процессы, добавляющие стоимость после литья. Наши профессиональные услуги включают в себя:
Дизайн и производство форм
Инъекционное формование
Наиболее распространенный производственный процесс включает в себя нагрев и инъекцию жидкого силиконового каучука в полости форм с использованием инъекционных машин, за которым следует отверждение в твердые силиконовые резинообразные изделия.
Двухкомпонентное литье под давлением
Вставная формовка
Овермолдинг
Включает инъекцию LSR-материала в существующие полости деталей, покрытие или encapsulation оригинальной детали LSR-материалом для создания композитных продуктов.
Молдинг с покрытием
Процесс, при котором материал LSR наносится в качестве покрытия на существующие подложки, улучшая или придавая специализированные свойства основному материалу.
Литьевая форма
Гигиеническое формование
Детали LSR производятся в чистой, гигиеничной среде с высококонтролируемыми условиями, такими как белые комнаты или более строгие чистые комнаты ISO с различными классификациями.
Автомобильная промышленность
Уход за младенцем
Потребительская электроника
Домашняя утварь
Медицинский
Безопасность и Специальные изделия
Quality Inspections
В зависимости от требований вашего приложения, вы можете выбрать одно из следующего при запросе цены на ваши детали из силиконовой резины.
Качественные инспекции доступны для заказов на производство по требованию.
Применения литья под давлением из жидкого силиконового каучука (LSR)
Технология LSR (жидкий силиконовый каучук) литья под давлением находит широкое применение в различных отраслях, включая, но не ограничиваясь:
Медицинские устройства: Производство медицинских силиконовых уплотнений, трубок, искусственных органов и многого другого.
Автомобильная промышленность: Производство автомобильных уплотнений, звукоизоляционных материалов, амортизирующих прокладок и других изделий.
Электроника и электротехника: создание электронных печатей, компонентов электрической изоляции, проводящих частей и многого другого.
Детские товары: Изготовление безопасных и комфортных сосок, бутылочек, устройств для грудного вскармливания и многого другого.
Промышленный сектор: Использование ЛСР для уплотнений, защитных крышек, демпферов вибрации и многого другого.
Russian 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French