Форма для литья LSR с холодной системой подачи

1. Мостовое оборудование
2. Функциональное прототипирование
3. Низкосерийное производство
4. Производство
5. Различные запасы жидкого силикона, от силикона, сертифицированного FDA, до медицинского силикона.
Обзор литья из жидкого силикона под давлением
LSR-формование — это процесс производства, который включает в себя инжекцию жидкого силикона в полость формы под высоким давлением.
Процесс инжекционного литья LSR (жидкий силикон) похож на инжекционное литье пластика, но вместо пластика используется жидкий силикон. Жидкий силикон отверждается в полости формы, чтобы получить конечный продукт.
Литье под давлением жидкого кремния стало популярной технологией производства в последние годы благодаря своей способности производить высококачественные резинотехнические изделия с узкими допусками и сложными геометрическими формами.
Процесс идеально подходит для производства мелких и средних деталей в больших объемах.
Во время проектирования форм для литья жидкого силикона существуют следующие формы:
1) Горячий канал с крайними воротами
Это waste материалов, простой дизайн, низкая стоимость и в основном используется для крупных изделий.
2) Холодный канал с игольчатым клапаном
Это может реализовать автоматизацию и короткий цикл.
3) Холодный канал без игольчатого клапана
Из-за высокого коэффициента расширения LSR он будет расширяться при нагревании, но немного сжиматься при охлаждении, поэтому детали не могут сохранять точное расстояние между сторонами в форме. Поэтому можно использовать холодноканальную обработку; LSR должен поддерживать низкую температуру и текучесть. Холодный канал использует закрытую систему: в цикле инжекции закрытая система использует «уплотнительную иглу» или «игольчатый клапан» в каждом канале для контроля точного измерения материала LSR.
Бесплатная поддержка инженера на этапе раннего вовлечения/поддержка дизайна (DFM).

Кастомная форма из жидкого силиконового каучука (LSR) для литья под давлением с холодным каналом.
Дизайн формы из жидкого силиконового каучука с холодным каналом
В дизайне форм для литейных силиконовых резинок существуют следующие формы:
1) Hot Runner
Это waste материалов, простой дизайн, низкая стоимость и в основном используется для крупных изделий.
2) Холодный канал с игольчатым клапаном
Это может реализовать автоматизацию и короткий цикл.
3) Холодный комплект без игольчатого клапана
Из-за высокого коэффициента расширения LSR он будет расширяться при нагревании, но немного сжиматься при охлаждении, поэтому детали не могут сохранять точное расстояние между сторонами в форме. Поэтому можно использовать холодноканальную обработку; LSR должен поддерживать низкую температуру и текучесть. Холодный канал использует закрытую систему: в цикле инжекции закрытая система использует «уплотнительную иглу» или «игольчатый клапан» в каждом канале для контроля точного измерения материала LSR.
Основная функция системы холодного потока инжекционных форм LSR
- Сэкономьте время и материалы в проекте LSR.
- Производство деталей из жидкого силикона более высокого качества.
- Форма с холодным каналом LSR полезна для производства больших объемов.
- Литьевая форма с холодным каналом может ускорить производство, и срок службы ее формы дольше.
Преимущества LSR и LIM
1. LSR прозрачный, прочный, а также устойчивый к ультрафиолетовому излучению и пятнам. По сравнению с обычной резиной, LSR может выдерживать экстремально высокие и низкие температуры и может использоваться в горячих и холодных условиях.
2. LSR может быть формован с различной толщиной стенок в одной и той же детали, что облегчает производство сложных устройств, идеально подходя для сложных конструкций и деталей с узкими допусками.
3.LSR является жидким материалом, который легко формуется в различные толщины и может достигать строгих допусков. Это лучший выбор для высокоточных продуктов и сложных структур.
4. Дизайны форм для инжекционного литья LSR упрощены, так как жидкий силиконовый каучук легко заполняет очень тонкие сечения. Поверхности форм для жидкого литья не обязательно должны быть высокополированными.
5. Цикл отверждения инъекционной формы LSR завершен, так как силикон полностью отвержден, продукт готов с минимальными или отсутствующими заусенцами, что может повысить эффективность.
