Описание
Наши силиконовые диспенсеры с перекрестными прорезями диаметром 10,5 мм представляют собой прецизионные компоненты из жидкого силиконового каучука (LSR), разработанные для точного, герметичного однонаправленногоdispensing в squeeze-бутылках — от приправ и соусов до косметики и жидкостей для личной гигиены. Изготовленные с помощью высокоточной инжекционной формовки LSR и микро-прецизионной резки прорезей, каждый клапан обеспечивает стабильный контроль потока, быстрое закрытие и долгий срок службы при многократном сжатии. Разработанные для легкой интеграции в крышки с откидной крышкой и системы закрытия, эти клапаны объединяют безопасность пищевого уровня, химическую стойкость и строгие размерные допуски для надежных OEM-упаковочных решений.
Основная информация
Атрибут | Подробности |
---|---|
Название продукта | 10,5 мм силиконовый клапан для распределения с перекрестным разрезом |
Место происхождения | Сямэнь, Китай |
Материал | 100% пищевой силикон LSR (совместим с FDA и LFGB) |
Форма | Перекрестный слот, стандартный внешний диаметр Ø10,5 мм |
Твердость | Шор А 20–70 (настраиваемый) |
Диапазон рабочих температур | –40°C до +230°C |
Размерная точность | ±0.02 мм |
Процесс литья | Прецизионное LSR литье под давлением + микро-щелевое резание |
Поверхностная отделка | Гладкая, антипригарная поверхность |
Сертификаты | ISO 9001, IATF 16949, FDA, RoHS, LFGB, CPC |
Минимальный объем заказа | Малые заказы принимаются |
"Пример времени выполнения заказа" | 5–7 рабочих дней |
Сроки производства | 15–25 рабочих дней |
Услуги OEM | Полная поддержка — дизайн, протotyping, изготовление инструментов, массовое производство. |
Упаковка | Индивидуальная защитная упаковка для пищевых/контактных приложений |
Ключевые преимущества
- Непроницаемый для утечек, односторонний поток — геометрия с перекрестными прорезями обеспечивает мгновенное закрытие и устраняет капание или обратный поток.
- Безопасность для пищевых продуктов — Изготовлено из LSR, соответствующего стандартам FDA/LFGB, для прямого контакта с пищей.
- Повторяемая производительность — спроектировано для стабильного потока и более 100,000 циклов сжатия при нормальном использовании.
- Настраиваемый — Диаметр, узор разреза, жесткость и прозрачность, адаптированные под ваш продукт и систему закрытия.
- Легкая интеграция — Совместимость с распространенными конструкциями с откидной крышкой и винтовой крышкой для упрощенной сборки.
Контроль качества
- Проверка материала: Входящие партии LSR проверяются с помощью ИК-спектроскопии (FTIR) и сертификата анализа для подтверждения соответствия требованиям FDA/LFGB.
- Контроль размеров: 100% проверка первой партийной детали с использованием координатно-измерительных машин (КИМ) и оптических компараторов; выборочные проверки в процессе производства.
- Функциональное тестирование: профилирование расхода, испытания на утечку при удержании давления и проверка давления открытия для каждой группы клапанов.
- Долговечность и безопасность: тесты на усталостное сжатие, термические циклы (от -40°C до +230°C) и испытания на химическую стойкость.
- Отслеживаемость: Кодирование партий, полные записи инспекций и упаковка в чистых помещениях для соответствия требованиям отслеживаемости OEM.
Производственные и объектные возможности
- Автоматизированные ячейки литья под давлением LSR с дозированием для обеспечения стабильного качества деталей.
- CNC стальные инструменты и Mirror-EDM для микроточных поверхностей полостей и долгого срока службы инструмента.
- Микропрецизионная прорезка щелей (лазером или микро-лезвием) для обеспечения однородной геометрии щелей и характеристик потока.
- Чистовые сборочные и автоматизированные линии для испытания на утечки; оборудование для инспекции включает 3D проекторы, дурометры и автоматизированные визуальные системы.
- Сертификаты: ISO 9001 и IATF 16949; полная поддержка OEM от DFM до поставок в больших объемах.