Форма для льда в виде шариков из силикона для домашнего производства сока

Обзор:

Силиконовая форма для льда в виде шариков для домашнего сока — это прочная форма из силикона пищевого качества, предназначенная для создания идеально сформированных льдовых шариков для напитков, таких как виски, коктейли и свежевыжатые соки. Изготовленная с использованием современных технологий инжекционного формования силикона, она обеспечивает гибкость и легкость извлечения льда. В компании YJCPolymer мы предлагаем услуги OEM и индивидуальные решения для создания специализированных форм для льда в виде шариков для различных применений, обеспечивая оптимальную производительность и эстетическую привлекательность как для личного, так и для коммерческого использования.

Функции:

Атрибут	Подробности
Место происхождения	Фуцзянь, Китай
Бренд Название	OEM
Материал	Силикон
Размер	Кастом
Упаковка	Пакет OPP или индивидуальная упаковка
Цвет	Кастом
Логотип	Кастом
Особенность	Легкое выдвижение
Сертификация	Необходимые стандарты доступны

Преимущества продукта:

1. Изготовленный из экологически чистого силикона, этот продукт предназначен для длительного использования, обладает исключительной стойкостью к высоким и низким температурам, сохраняя эффективность в диапазоне температур от -60°C до +200°C.
2. Доступно в ярких цветах и различных формах, чтобы удовлетворить разные предпочтения.
3. Легко очищаемый и многоразовый, обеспечивающий дополнительное удобство.
4. Сохраняет свой цвет и внешний вид с течением времени, обеспечивая долговечность без выцветания.

Процесс производства:

1. Выбор материала

Силикон пищевого качества высокого качества тщательно отбирается за его прочность, гибкость и стойкость к температурным колебаниям. Это гарантирует, что форма безопасна для использования с продуктами питания и хорошо работает при экстремальных температурах.

2. Дизайн форм и прототипирование

Дизайн формы разрабатывается с учетом конкретных требований к продукту, с акцентом на удобство использования, функциональность и эстетическую привлекательность. Создается прототип для тестирования эффективности дизайна перед началом полномасштабного производства.

3. Силиконовое литье

Силиконовый материал заливается или впрыскивается в заранее разработанные формы, где затем он отверждается, чтобы затвердеть и принять желаемую форму, например, круглых льдинок. Этот процесс обеспечивает точную подгонку и гладкую текстуру.

4. Охлаждение и затвердевание

Форма охлаждается, чтобы гарантировать правильное застывание силикона. Этот этап обеспечивает гибкость и прочность конечного продукта, что является важным для долговечности и удобства в использовании.

5. Контроль качества

Готовые формы проходят строгую проверку качества, чтобы гарантировать, что каждый поддон соответствует строгим стандартам по размеру, форме и целостности материала. Любые дефектные изделия удаляются с производственной линии.

6. Очистка и упаковка

После контроля качества формы очищаются от остатков материала. Затем финальный продукт упаковывается в индивидуальную упаковку, готовую к отправке или распределению.

Фабричное шоу:

Наше предприятие оснащено современным оборудованием для обеспечения высокого качества производства. Мы используем передовые технологии, включая ЧПУ-станки, EDM с зеркалом, медленноходные проволочные резаки и специализированные вспомогательные инструменты для точного производства форм. Наши производственные линии включают 15 машин для компрессии резины и 2 машины для инжекционного литья LSR, дополненные 3D-проекторами, тестерами герметичности и дурометрами для строгого контроля качества.

Кроме того, наши автоматизированные системы включают линию AutoDryer, машины для шелкографии, 3D-измерительные инструменты и высокоскоростные машины для обрамления. Будучи сертифицированным производителем по стандартам ISO9001 и IATF16949, мы поддерживаем самые высокие стандарты качества с помощью автоматизированных процессов, современного оборудования и строгого контроля качества.