ABS-обработка ручных устройств с индивидуальными услугами

Обзор:

Наш завод предлагает высококачественное ABS-обрамление для портативных устройств, сочетая прочность с эргономичным дизайном. Используя современное двухкомпонентное литье под давлением, мы создаем устройства с прочными ABS-основами и поверхностями с мягким покрытием для повышения комфорта, сцепления и долговечности. Наши услуги OEM и «одного окна» обеспечивают индивидуальные решения для таких отраслей, как потребительская электроника, медицинские устройства, автомобильная и промышленная техника. Улучшите производительность ваших портативных продуктов с помощью нашей точности и экспертизы.

Функции:

Атрибут	Подробности
Место происхождения	Сямэнь, Китай
Бренд Название	OEM
Product Material	ПК, ПК+АБС, АБС, ПП, ПВХ, ПОМ, ТПЭ, ПЕК, ТПУ и т.д.
Размер	Кастом
Процесс	Овермолдинг
Высокая точность	± 0,01 мм
Сертификация	ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
Цвет	Pantone/RAL цветовой код / Фактический цвет образца
Время выполнения	Согласно вашему дизайну

Материалы, подходящие для применения с пластиковой накладкой

В YJCPolymer мы предлагаем широкий спектр решений для наложения и технологий герметизации, адаптированных под разнообразные потребности клиентов. Наша команда опытных инженеров готова справиться с самыми сложными техническими и производственными задачами.

• Пластиковое литье с дополнительными пластиковыми слоями
• Мягкое пластиковое литье в форме
• Силиконовое резиновое литье под давлением
• Силиконовая резина и пластиковая облицовка
• Мягкий и жесткий пластиковый налив с интегрированными металлическими компонентами
• Мягкий пластик или силиконовая резина с наливным покрытием и встроенными электронными компонентами
• Plastic overmolding with silicone rubber seals

Кроме того, мы обладаем возможностями разработки и производства индивидуальных форм для различных процессов наложения, что обеспечивает точность и производительность.

Процесс производства:

1. Дизайн и Прототипирование

Первый шаг заключается в создании детализированных дизайнов на основе требований клиента. Разрабатываются прототипы для тестирования функциональности, эргономики и соответствия перед окончательным утверждением производственного дизайна.

2. Проектирование форм и оснастки

Кастомные формы разрабатываются для процесса наложения с учетом специфической геометрии портативного устройства. Прецизионные инструменты гарантируют, что форма будет создавать высококачественные, однородные детали.

3. Выбор материала

В качестве основного материала выбран высококачественный ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), который выбран за его прочность, стойкость к ударам и легкость в обработке. Вторичный материал, часто мягкий пластик или резина, также выбирается в зависимости от желаемых тактильных качеств и функциональности устройства.

4. Литье под давлением (основа из АБС)

Пластик ABS вводится в форму для создания основания переносного устройства. Это формирует жесткий структурный компонент продукта.

5. Овермолдинг (вторичный материал)

После того как подложка из ABS охладится и затвердеет, на компонент из ABS наносится второй слой материала, такого как мягкий пластик или резина. Этот процесс добавляет устройству дополнительную гибкость, текстуру и улучшенное сцепление.

6. Охлаждение и затвердевание

Как только материал для облития вводится, деталь охлаждается и отверждается, чтобы гарантировать правильное сцепление слоев и достичь оптимальной прочности.

7. Постобработка и отделка

Часть с наложением проходит обрезку, полировку или любые дополнительные обработки поверхности, необходимые для соответствия эстетическим и функциональным требованиям, таким как соответствие цвета или улучшение текстуры.

8. Контроль качества и тестирование

The final product undergoes rigorous quality checks, including dimensional accuracy, material performance, and overall functionality tests. This ensures the handheld device meets all specifications and industry standards.

9. Упаковка и доставка

Как только портативные устройства пройдут контроль качества, они тщательно упаковываются и готовятся к отгрузке, готовые к доставке клиенту.

Фабричное шоу:

В компании YJCPolymer у нас есть современные производственные мощности, оснащенные прецизионными ЧПУ-станками, Mirror EDM, EDM и медленными проволочными резками (WC), а также 15 прессами для резины и 2 машинами для инъекционного литья LSR. Наш производственный процесс поддерживается автоматизированным оборудованием, таким как линии AutoDryer, машины для трафаретной печати, 3D-измерительные инструменты и машины для вырубки.

Для обеспечения наивысшего качества мы используем современные инструменты тестирования, включая 3D проекторы, тестеры герметичности, инструменты для измерения эластичности и дюрометры. Наша команда соблюдает строгие протоколы контроля качества, и мы с гордостью сертифицированы по стандартам ISO9001 и IATF16949, что гарантирует неизменное качество нашей продукции.