Кастомный корпус из АБС-пластика с TPU-оболочкой для электронных компонентов

Обзор:

Корпус из ABS-пластика с обрезинкой из TPU сочетает в себе жесткую основу из ABS-пластика с мягким покрытием из TPU, обеспечивая прочность и улучшенное сцепление. Этот процесс обрезинки защищает от ударов, пыли и влаги, одновременно улучшая комфорт и функциональность продукта. В нашей компании мы предлагаем услуги OEM и комплексные решения, специализируясь на решениях по обрезинке для поставки высококачественных эргономичных электронных корпусов.

Характеристики:

Атрибут	Подробности
Место происхождения	Сямэнь, Китай
Бренд Название	OEM
Model Number	OEM
Product Materials	ПК, ПК+АБС, АБС, ПП, ПВХ, ПОМ, ТПЭ, ПЕК, ТПУ и т.д.
Сталь для форм	P20, NAK80, S136, H13, 718H, etc.
Срок службы формы	50,000 – 1,000,000 выстрелов
Высокая точность	±0.01 мм
Сертификаты	ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
Цветовые варианты	Pantone/RAL цветовой код / Фактический цвет образца
Размер	Кастом
Технология	Овермолдинг

Преимущества наших продуктов:

1. Улучшенная прочность и защита
2. Улучшенное сцепление и эргономика
3. Увеличенная герметизация и водонепроницаемость
4. Настройка и эстетическая привлекательность

Процесс производства:

1. Дизайн и прототипирование: Индивидуальные дизайны создаются с использованием CAD-программ, после чего проводится прототипирование для обеспечения функциональности и производительности.
2. Выбор материала: Пластик ABS выбирается за его прочность и жесткость, в то время как TPU обеспечивает гибкость, долговечность и улучшенное сцепление.
3. Литье под давлением ABS: Пластик ABS вводится в форму для создания жесткой основы корпуса.
4. Подготовка формы для наложения: форма настраивается на использование TPU для процесса наложения.
5. TPU наливка: TPU вводится поверх основы из ABS, чтобы создать бесшовное, прочное соединение, которое добавляет амортизацию и сцепление.
6. Охлаждение и выталкивание: Часть охлаждается и выталкивается из формы после того, как TPU-литие затвердевает.
7. Контроль качества и постобработка: Формованные детали проверяются на точность, обрезаются и тестируются на дефекты, чтобы гарантировать соответствие точным допускам.
8. Финальная сборка и упаковка: Корпуса собираются с дополнительными компонентами и упаковываются для отправки.

Наш завод:

Мы управляем современным предприятием с полным набором передового оборудования, чтобы обеспечить высококачественное производство. Наши возможности по изготовлению форм включают в себя станки с ЧПУ, зеркевую ЭДМ, ЭДМ и медленную проволочную резку (WC), дополненные необходимыми вспомогательными инструментами.

Наши производственные линии оснащены 15 машинами для вулканизации резины и 2 инжекционными машинами для LSR. Для соблюдения строгих стандартов качества мы используем 3D проекторы, тестеры на герметичность, инструменты для измерения эластичности, дюрометры и специализированную команду контроля качества.

Кроме того, наше механическое оборудование включает в себя линию AutoDryer, автоматические машины для шелкографии, инструменты для 3D-измерений, высокоскоростные машины для доминга, машины для высечки и станки с ЧПУ. Эта комбинация современных технологий, автоматизированных производственных линий и строгого контроля качества обеспечивает постоянное производство высококачественной продукции.