OEM Силиконовые накладные ложки для детей Завод

Обзор:

Наши силиконовые ложки для младенцев с наложением изготовлены из силикона пищевого качества, свободного от BPA, который наложен на прочное пластиковое или металлическое основание. Это обеспечивает мягкий, безопасный и эргономичный процесс кормления для малышей. Бесшовный процесс наложения гарантирует долговечность и гигиеничность, а нежный силиконовый наконечник идеально подходит для чувствительных десен. С нашей индивидуальной услугой «одного окна» мы предоставляем персонализированные решения для ваших потребностей в детских товарах.

Характеристики:

Атрибут	Подробности
Место происхождения	Сямэнь, Китай
Материал	Силикон
Бренд Название	OEM
Цвет	Разнообразные цвета
Дизайн	Кастом
OEM	Да
Время доставки	5-10 дней
Минимальный объем заказа	Малый заказ может быть принят.
Логотип	На заказ логотип приемлем.
Упаковка	Настраиваемая упаковка
Образец	Доступно

Преимущества наших ложек:

1. Настраиваемый дизайн
2. Технология температурного датчика
3. Разнообразие цветов
4. Долговечный и безопасный материал
5. Быстрая доставка и индивидуальная упаковка

Процесс производства:

1. Дизайн и Прототипирование

Процесс начинается с этапа проектирования, на котором окончательно определяются индивидуальные спецификации, такие как форма, размер и бренд. Создаются прототипы, чтобы убедиться, что дизайн соответствует функциональным и эстетическим требованиям перед массовым производством.

2. Выбор материала

Силикон пищевого назначения, не содержащий BPA, выбран для процесса литья под давлением, чтобы обеспечить безопасность, долговечность и легкость в очистке. Основной материал (обычно пластик или нержавеющая сталь) выбирается на основе прочности, гибкости и стандартов безопасности пищевых продуктов.

3. Инжекционное литье сердечника

Первый шаг в процессе литья включает создание корневого компонента ложки, который обычно изготавливается из пластика или металла. Это происходит с помощью инъекционного литья, при котором выбранный материал нагревается и впрыскивается в форму для формирования основной формы ложки.

4. Силиконовое наложение

Как только сердечник охладится и затвердеет, начинается процесс силиконового литья. Силиконовый материал нагревается и инжектируется на сердечник, чтобы создать бесшовное соединение. Этот этап крайне важен, так как он обеспечивает надежное сцепление силиконового слоя с сердечником, что обеспечивает прочность, гибкость и мягкую, безопасную для детей поверхность.

5. Охлаждение и затвердевание

После литья в форму ложки охлаждаются для затвердевания силикона и обеспечения правильного соединения с основным материалом. Затем силикон отверждается для повышения его прочности и гибкости.

6. Обрезка и отделка

Избыточный силикон по краям обрезается, чтобы достичь окончательной формы и гладкой поверхности. Этот этап также включает в себя любые необходимые последующие обработки, чтобы убедиться, что ложка не имеет дефектов.

7. Контроль качества и тестирование

Каждая ложка проходит строгие проверки качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам безопасности, отсутствие дефектов и правильное функционирование. Тестирование включает проверки на сертификацию без BPA, термостойкость и общую прочность.

8. Упаковка

Готовый продукт тщательно упакован, доступны индивидуальные варианты упаковки для брендинга. Ложки затем готовы к отправке клиентам или дистрибьюторам.

Контроль качества:

Процесс контроля качества для силиконовых ложек с наложением включает в себя серию строгих проверок для обеспечения безопасности и долговечности. Визуальные проверки с использованием автоматизированных систем зрения выявляют дефекты, в то время как спектрофотометры и машины для испытания на растяжение подтверждают, что силикон соответствует стандартам пищевого качества и является нетоксичным. Машины для термического цикла тестируют температурную устойчивость, а испытания на отрыв проверяют прочность соединения между силиконовым слоем и основой. Испытания на твердость с помощью дурометров обеспечивают правильную мягкость силикона для детей. Функциональные тесты имитируют реальное использование для оценки эргономики и безопасности. Все продукты соответствуют стандарту ISO 9001 и сертификатам безопасности ухода за детьми, гарантируя, что соблюдаются высокие стандарты качества и безопасности для младенцев.

Наш завод:

Мы располагаем полностью оборудованным производственным предприятием с современными заводами и машинами, чтобы обеспечить высококачественную продукцию. Наши возможности по производству форм включают передовые ЧПУ, зеркальную электроэрозионную обработку, электроэрозионную обработку и медленную проволочно-резательную машину, а также другое вспомогательное оборудование. В производственных линиях установлены 15 машин для компрессии резины и 2 машины для инъекционного литья LSR. Для поддержания высоких стандартов качества мы используем 3D проекторы, тестеры на герметичность, измерители эластичности, дюрометры и квалифицированную команду контроля качества. Кроме того, наше предприятие оснащено линией AutoDryer, автоматическими машинами для шелкографии, 3D измерительными приборами, высокоскоростными доминг-машинами, машинами для вырубки и ЧПУ. Эта комбинация современного оборудования, автоматизированных процессов и строгого контроля качества гарантирует высокие стандарты продукции.