Кастомная жидкая силиконовая резиновая чашка

Описание.

Наша команда старших продуктовых дизайнеров предлагает комплексные услуги OEM для чашек из жидкого силиконового каучука, включая дизайн, прототипирование и контрактное производство. Мы сосредоточены на поставке высококачественных и безопасных силиконовых чашек, соответствующих строгим стандартам. После тщательного процесса вторичной вулканизации наши чашки соответствуют строгим нормам по летучим органическим соединениям (VOC), летучим органическим веществам (VOM) и требованиям FDA, что гарантирует их нетоксичность, отсутствие запаха и безопасность для контакта с пищей. Мы предоставляем обширные возможности кастомизации, включая материал, размер, дизайн, функциональность, структуру, форму, цвет, логотип, узор, упаковку и маркировку, что позволяет вам успешно реализовать ваши силиконовые проекты как для личного, так и для коммерческого использования.

Детали:

Спецификация	Подробности
Материал	Жидкий силиконовый каучук / Силикон LFGB
Процесс	Литье под давлением из жидкого силиконового каучука / Лазерная печать
Варианты логотипа	Печать на шелке по индивидуальному заказу / Лазерная печать
Дизайнерские особенности	Неразбиваемые стаканы с гибкими формами и функциональностью.
Приложения	Посуда для напитков, Путешествия,Подарки,Реклама

Процесс производства:

1. Подготовка материала: Высококачественный жидкий силиконовый каучук аккуратно измеряется и смешивается, чтобы обеспечить правильную формулу, включая добавки для улучшения характеристик.
2. Литье под давлением: Подготовленная силиконовая смесь вводится в предварительно разогретые формы с помощью прецизионных машин для литья под давлением. Этот этап обеспечивает точное формование и однородность конечного продукта.
3. Процесс отверждения: Сформованные чашки проходят процесс отверждения, в ходе которого они подвергаются контролируемому нагреву для облегчения вулканизации. Этот этап укрепляет силикон, повышая его прочность и гибкость.
4. Охлаждение и извлечение из форм: После отверждения чашки охлаждаются перед тем, как их извлекут из форм. Этот процесс предотвращает деформацию и сохраняет целостность продукта.
5. Контроль качества: Каждая чашка проходит строгие проверки контроля качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам безопасности и производительности. Это включает в себя тестирование на наличие дефектов, измерения и соблюдение нормативных требований.
6. Финальные штрихи: Завершающие процессы могут включать обработку поверхности, печать логотипов или индивидуальную упаковку, адаптированную под спецификации заказчика.
7. Упаковка и доставка: Готовая продукция надежно упакована для транспортировки, что обеспечивает ее прибытие к месту назначения в оптимальном состоянии.

Почему выбирают нас?

– Индивидуальные услуги OEM: Наша фабрика с энтузиазмом принимает проекты OEM, предлагая индивидуальные решения, разработанные для удовлетворения ваших специфических требований.

– Конкурентные цены: Наличие собственного завода по производству силикона позволяет нам предлагать исключительно конкурентные цены. Управляя всеми производственными процессами внутри компании, мы обеспечиваем строгий контроль качества на каждом этапе.

– Комплексное решение "в одном месте": Мы предлагаем полный спектр услуг, от разработки продукта до крупномасштабного производства, что позволяет вам эффективно выводить ваши дизайны на рынок, минимизируя затраты.

– Контроль качества: Наши современные системы контроля качества разработаны для соблюдения самых высоких стандартов продуктового совершенства. Мы гордимся тем, что предоставляем превосходное качество, которое признается и которому доверяют клиенты по всему миру.

Фабричное шоу:

Наш завод занимает 4500 квадратных метров и имеет более 20 лет опыта в области OEM. Оснащенный современным оборудованием, таким как Roders, Makino, Sodick и YCM, мы обеспечиваем высококачественные производственные возможности.

Используя современное оборудование, мы достигаем точности на уровне микрон в производстве инструментов. Наши инструменты, включая ARBURG и Miltitech, позволяют нам производить ультраточные компоненты весом всего 0,02 грамма и размером до 0,1 миллиметра. Кроме того, наша сертифицированная по стандарту ISO класс 8 медицинская мастерская без пыли обеспечивает надежную среду для производства компонентов медицинских устройств, гарантируя соответствие отраслевым стандартам.