Производство форм для аккумуляторных коробок, пластиковые формы на заказ для аккумуляторных корпусов.

Производство форм для аккумуляторных коробок, пластиковые формы на заказ для аккумуляторных корпусов.

• Инновационное проектирование формы для батарейных блоков:

Embark on a cutting-edge journey with our avant-garde battery case molds, meticulously designed for the automotive sector. Our revolutionary approach utilizes beryllium copper to ensure not just rapid cycle times but a paradigm shift in cooling efficiency.

• Создание совершенства с умными технологиями:

Раскройте мощь нашей интеллектуальной технологии, интегрированной в каждую форму для корпуса автомобильного аккумулятора. Сложная система горячего канала и стратегический механизм стриппера позволяют нам переопределить высокоскоростное производство, заслуживая признание за бесшовное и полностью автоматическое извлечение.

• Материальное мастерство:

Поднимите свои ожидания с нашим стремлением к совершенству в выборе материалов. Основные компоненты, ABS и PP, не только определяют долговечность, но и создают основу для формы, которая превосходит традиционные ожидания, обеспечивая долговечность каждого формованного контейнера для батарей.

• Глобальное воздействие, местная экспертиза:

Поскольку мы демонстрируем впечатляющую годовую производственную мощность, наше глобальное присутствие отражает нашу приверженность инновациям. Наша сильная сторона - это прецизионное пластмассовое литье, наши формы экспортируются взыскательным клиентам по всему миру, оставляя неизгладимый след.

• Клиентские аплодисменты:

Испытайте громкие аплодисменты наших довольных клиентов. Наши формы не только воплощают скорость и эффективность в циклах производства, но и вызывают одобрение процесса демолдинга, который безупречно сочетает автоматизацию с мастерством. Дело не только в производстве; это о том, чтобы установить новый стандарт в удовлетворенности клиентов.

Контроль за постоянным размером решетки при производстве форм для аккумуляторов

Обеспечение однородного размера решетки в формах для аккумуляторов имеет первостепенное значение для безупречного производства. Слишком свободная или слишком тугая посадка может привести к проблемам во время зарядки – свободная посадка вызывает расширение, в то время как тугая мешает процессу зарядки.

Чтобы решить эту важную проблему, наша компания, опираясь на более чем 15 лет бесценного опыта, разработала оптимальное решение для точного контроля размеров. Вот как мы этого добиваемся:

1. Точность благодаря опыту: Признавая ключевую роль размера решетки, мы используем более десяти лет опыта, чтобы оптимизировать наш подход. Наша цель — достичь идеального баланса, избегая проблем, связанных с слишком свободными или слишком узкими размерами.
2. Анализ потока в форме: Наши опытные инженеры начинают процесс с тщательного анализа потока в форме. Этот продвинутый этап позволяет нам всесторонне понять и предсказать любые потенциальные деформации корпуса батареи в процессе производства.
3. Выбор стратегических точек инъекции: Обладая данными анализа потока форм, наши опытные дизайнеры стратегически выбирают позиции точек инъекции. Этот тщательный выбор поддерживает оптимальный баланс инъекции, гарантируя, что каждый размер решетки соответствует установленным стандартам.
4. Дизайн водоотводов для плотной формы: Не менее важным аспектом является наш дизайн водоотводов для плотной формы. Этот выбор дизайна является целенаправленным – он направлен на достижение превосходной эффективности охлаждения. Обеспечивая быстрое и равномерное охлаждение, мы гарантируем, что каждая решетка сохраняет желаемый размер.