Новый энергетический автомобиль Пластиковый корпус Литьевая форма

Пользовательский пластиковый корпус для инжекционного формования электромобилей нового поколения

Мы предлагаем индивидуальные формы для инжекции пластиковых корпусов новых энергетических транспортных средств и комплексные услуги клиентам в индустрии новых энергетических транспортных средств. Наши услуги включают:

Проектирование форм и инженерная поддержка

Выбор материалов и рекомендации

Моделирование форм

Разработка прототипа

Испытание и настройка формы

Быстрая доставка

Контроль качества

Устойчивые практики

 

 

Типы инструментов

1. Прототипирование инструментов

Прототипирование инструментов, также известное как мягкое инструментирование или быстрое инструментирование, — это процесс проектирования, производства и тестирования инструментов на соответствие, форму и функцию в подготовке к производственному процессу. В ходе процесса прототипирования производители могут несколько раз корректировать дизайн, чтобы достичь оптимальной производительности и отделки. Некоторые материалы, которые часто используются в прототипировании, — это силиконовый каучук, алюминиевый сплав и мягкая сталь из-за их низкой стоимости; они обычно быстрее и легче поддаются формованию. Преимущества прототипирования инструментов включают: 

• Создает прототипы быстро, часто за считанные часы или дни, а не за несколько недель. 
• Меньшие инвестиции, позволяющие проводить тестовые запуски для проверки на предмет дефектов дизайна, допусков и многого другого. 
• Точные детали могут быть изготовлены. 

2. Производственные инструменты

Прототипирование инструментов, также называемое мягким инструментом или быстрым инструментом, позволяет производителям разрабатывать, производить и тестировать инструменты для оценки соответствия, формы и функции перед полномасштабным производством. Для этого обычно используются такие материалы, как силиконовая резина, алюминиевый сплав и мягкая сталь, благодаря их экономичности и легкости в формовании. К преимуществам относятся быстрая производительность прототипов за часы или дни, более низкие инвестиционные затраты и возможность производства точных деталей для тестирования и валидации.

Процесс изготовления форм

• The translation of "Product3D checking and DFM" to Russian is: "Проверка Product3D и DFM".
• Дизайн инструмента и получение одобрения
• Закупка материала для форм
• Смелое здание процессов ЧПУ и EDM
• Вспомогательная обработка, такая как проволочная ЭДМ, сверление и шлифовка.
• Полировка
• Сборка формы
• Контроль качества
• T0 и P0 образцы для утверждения клиентом
• Упаковка и доставка

"Точные допуски"

Используя проволочный EDM, 5-осевое ЧПУ и другое высокоточное оборудование для достижения допуска до 0,01 мм.

Основные машины для производства оснастки

Механизмы	Количество
Высокая скорость 42000 и точность ЧПУ	2
Другие 7 ЧПУ станков	7
Максино Синкер ЭДМ	4
Содиевый проволочный EDM (электронно-лучевая обработка проволокой)	5
Высокоточный шлифовальный станок	5

Материалы

• P20 (P20HH)
• S136 (S136H)
• NAK80
• H13
• 718 (718H)
• 2738 (P20+Ni)
• 2316
• MoldMAX
• Алюминий

Почему выбирают нас для производства инструментов

1. Современное оборудование и технологии

Мы располагаем современным производственным оборудованием и технологиями, включая высокоточные ЧПУ-станки, программное обеспечение CAD/CAM и технологии 3D-печати. Эти современные инструменты позволяют нам достигать точного производства оснастки и выполнять сложные детали и формы с максимальной точностью.

2. Индивидуальный дизайн и инженерная поддержка

Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, глубоко понимая их потребности и требования к продукту. Наша опытная команда инженеров предоставляет профессиональные консультации по дизайну и инженерную поддержку, гарантируя, что проектирование инструментов соответствует ожиданиям клиентов и специфическим требованиям к продукту.

Высококачественные материалы и стандарты производства

Мы строго отбираем высококачественные материалы для нашего инструмента, такие как сталь премиум-класса и износостойкие сплавы. Кроме того, мы придерживаемся строгих стандартов и процессов контроля качества, чтобы гарантировать качество и стабильность производства каждого инструмента. Это способствует повышению прочности, стабильности и срока службы инструмента.

4. Технологические инновации и непрерывное совершенствование

В качестве фабрики, ориентированной на инновации и постоянно улучшающейся, мы постоянно стремимся к технологическим инновациям, исследуя новые методы производства и материалы. Внедряя передовые процессы и технологии, мы повышаем точность, сложность и эффективность производства наших инструментов, чтобы соответствовать постоянно меняющимся требованиям рынка.