Design de Moldes de Borracha de Silicone Líquido com Canal Frio

Moldes de borracha de silicone líquido, também conhecidos como moldes do tipo L ou moldes de injeção de silicone, são moldes projetados de acordo com o sistema de alimentação do material de borracha de silicone líquido, o estado do material de silicone, o sistema de canais do molde e o tipo de máquina de moldagem de silicone, entre outros. Eles possuem as vantagens de economizar material LSR, longa vida útil do molde, alta precisão do molde e facilidade de automação na produção.

Matriz de Injeção LSR com Sistema de Canal Frio

O sistema de canal frio do molde de injeção ISR desempenha o mesmo papel que o sistema de canal quente na moldagem por injeção de plásticos. De acordo com o sistema de canais do molde, a moldagem por injeção ISR pode ser classificada em dois tipos: molde ISR de canal frio e molde de silicone líquido de canal quente.
O sistema de canal frio da Moldagem por Injeção de Líquido mantém a silicone líquida fria até que a Borracha de Silicone Líquido seja injetada nas cavidades quentes do molde. Assim, o sistema de canal frio pode poupar muitos materiais e reduzir o desperdício.
No molde de injeção LSR, existem a placa do pistão, o coletor e o bloco de isolamento onde está localizado o sistema de canal frio. O canal de água de arrefecimento e a válvula de agulha do pistão constituem o sistema de canal frio. Ambos desempenham papéis importantes no processo de moldagem por injeção de LSR. A água de arrefecimento mantém-se a circular no canal para evitar que o material de silicone líquido cure. E a válvula de agulha do pistão controla a quantidade exata de matéria-prima que flui uniformemente para as cavidades, garantindo uma peça LSR de alta qualidade.
      
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Visão Geral da Moldagem por Injeção de Silicone Líquido

A moldagem LSR é um processo de fabrico que envolve a injeção de silicone líquido numa cavidade de molde sob alta pressão.

O processo de moldagem por injeção LSR é semelhante ao de moldagem por injeção de plásticos, mas utiliza silicone líquido em vez de plástico. O silicone líquido é curado na cavidade do molde para produzir o produto final.

A moldagem por injeção de silício líquido tornou-se uma técnica de fabrico popular nos últimos anos devido à sua capacidade de produzir produtos em borracha de alta qualidade com tolerâncias apertadas e geometries complexas.

O processo é ideal para produzir peças pequenas a médias em grandes volumes.

Existem as seguintes formas durante o design de moldes para injeção de silicone líquido:

1) Hot Runner com Porta de Borda

É um desperdício de materiais, design simples, baixo custo e é utilizado principalmente para produtos grandes.

2) Corredor Frio com Válvula de Agulha

Pode realizar automação e ciclos curtos.

3) Condutor frio sem válvula de agulha

Devido ao elevado coeficiente de expansão do LSR, este irá expandir-se quando aquecido, mas irá contrair-se ligeiramente quando arrefecido, pelo que as peças não conseguem manter uma distância lateral precisa no molde. Assim, pode ser utilizado o processamento por canal frio, onde o LSR deve manter uma temperatura e fluidez baixas. O canal frio adota um sistema fechado, e no ciclo de injeção, o sistema fechado utiliza uma "agulha de selagem" ou uma "válvula de agulha" em cada canal para controlar a medição precisa do material LSR.

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Moldes de Borracha de Silicone Líquido Personalizados para Design de Injeção de Plástico LSR com Canal Frio

Design de Moldes de Borracha de Silicone Líquido com Canal Frio

Na concepção de moldes de borracha de silicone líquido, existem as seguintes formas:

1) Hot Runner

É um desperdício de materiais, design simples, baixo custo e é utilizado principalmente para produtos grandes.

2) Corredor Frio com Válvula de Agulha

Pode realizar automação e ciclos curtos.

3) Canal frio sem válvula de agulha

Devido ao elevado coeficiente de expansão do LSR, este irá expandir-se quando aquecido, mas irá contrair-se ligeiramente quando arrefecido, pelo que as peças não conseguem manter uma distância lateral precisa no molde. Assim, pode ser utilizado o processamento por canal frio, onde o LSR deve manter uma temperatura e fluidez baixas. O canal frio adota um sistema fechado, e no ciclo de injeção, o sistema fechado utiliza uma "agulha de selagem" ou uma "válvula de agulha" em cada canal para controlar a medição precisa do material LSR.

Sistema de Canal Frio de Moldagem por Injeção LSR Função Principal

  • Poupe tempo e material no projeto LSR. 
  • Produção de peças em silicone líquido de maior qualidade.
  • O molde de corredor frio LSR é benéfico para a produção em grande volume.
  • Matriz de injeção líquida com canal frio pode acelerar a produção e o tempo de serviço da matriz é mais longo.

Benefícios do LSR e do LIM

1. O LSR é transparente, durável e resistente a raios ultravioletas e manchas. Comparado com a borracha comum, o LSR pode suportar temperaturas extremamente altas e baixas, podendo ser utilizado em ambientes quentes e frios.

2. O LSR pode ser moldado com diferentes espessuras de parede, dentro da mesma peça, facilitando a fabricação de dispositivos complexos, sendo ideal para designs intrincados e peças com tolerâncias apertadas.

3.LSR é um fluido líquido, pode ser moldado em diferentes espessuras facilmente e pode alcançar tolerâncias rigorosas. É uma melhor escolha para produtos de alta precisão e estruturas difíceis.

Os designs dos moldes de injeção LSR são simplificados, uma vez que a borracha de silicone líquido flui facilmente em secções transversais muito finas. As superfícies dos moldes de injeção líquida não precisam de estar altamente polidas.

O ciclo de cura do molde de injeção LSR é otimizado, uma vez que o silicone está completamente curado, o produto é terminado com pouco ou nenhum rebarbo, o que pode melhorar a eficiência.