Contacts électriques rivetés pour des connexions électroniques fiables

Contacts électriques rivetés pour des connexions électroniques fiables

Nos contacts électriques rivetés offrent des connexions électroniques fiables. Produits par estampage métallique à matrice progressive et par façonnage à froid en interne, ces contacts présentent une tolérance impressionnante de ±0,01. Notre équipement avancé, y compris une presse à poinçon de 45 tonnes, garantit la précision. Choisissez parmi des traitements de surface tels que l'argent, le zinc, le nickel, l'étain et le chromage pour répondre à vos besoins. Notre contrôle qualité strict inclut des tests de dureté et des analyses chimiques. Idéal pour l'automobile, les dispositifs réseaux, les équipements de communication, et plus encore. Explorez les options OEM/ODM pour des solutions sur mesure. 

Contacts électriques rivetés pour des connexions électroniques fiables

 

Spécification

Matériel :

Terminal : Laiton-CDA260, Cuivre, Cuivre phosphoreux, Cuivre béryllium

Rivet : AgNi /Cu, AgCdO/Cu, Ag, Ag/Cu, AgSnO2/Cu, Plaqué or, Laiton

Capacités appliquées / Processus :

matriçage à progressif de métal

  1. 1. Formage à froid : former des rivets en interne
  2. 2. Assemblage : contact en argent au terminal

Tolérances : ±0,01

Équipement : Presse à emboutir de 45 tonnes, bascule de formage à froid

Traitement de surface : plaquage argent/zinc/nickel/étain/chrome, décapage, peinture en poudre, galvanisation à chaud, polissage, brossage, etc.

Équipement de test : duromètre, analyse chimique, projecteur de mesure numérique, testeur d'équilibrage dynamique, testeur de placage.

Application : automobile, dispositifs réseau, équipements de communication, ordinateurs, appareils électroménagers, systèmes de distribution.

 

Traitement de surface

  • Options de placage : Le placage en argent, en zinc, en nickel, en étain et en chrome améliore la conductivité et offre une excellente résistance à la corrosion.
  • Marinage : Élimine les impuretés et prépare la surface pour les traitements ultérieurs.
  • Revêtement en poudre : Applique une couche durable et protectrice contre l'usure et les facteurs environnementaux.
  • Galvanisation à chaud : ajoute une couche supplémentaire de protection contre la corrosion, en particulier pour les applications en extérieur.
  • Polissage et brossage : permet d'obtenir une texture de surface lisse et sans défaut, améliorant la précision de contact et la conductivité.

Les méthodes de traitement de surface mentionnées ci-dessus garantissent que les contacts électriques rivetés pour des connexions électroniques fiables possèdent une excellente conductivité, durabilité et fiabilité, permettant ainsi des performances exceptionnelles dans diverses applications électroniques.