Vanne de contrôle à membrane en silicone caoutchouc surmoulée

Aperçu :

Un joint en membrane, également appelé joint en membrane, vanne à diaphragme ou vanne à membrane, sert de barrière entre deux fluides ou gaz qui subissent un mouvement ou un différentiel de pression minimal. Ces composants sont couramment appelés diaphragmes statiques, qui isolent les deux milieux sans mouvement significatif, et diaphragmes dynamiques, qui transmettent la force ou la pression tout en fournissant un joint entre les pièces stationnaires et mobiles. Les joints en membrane sont fréquemment utilisés dans des applications telles que la mesure de carburant, les systèmes de contrôle de liquides ou de gaz, et dans les systèmes de chauffage à des fins résidentielles et industrielles. Ces joints peuvent être fabriqués en caoutchouc solide ou renforcés par des inserts métalliques pour une résistance supplémentaire, et sont généralement produits par moulage par compression ou. processus de surmoulage.

Informations de base :

Catégorie	Détails
Effet	Appareil et Étanchéité
Normes	Biocompatible, Grade Alimentaire
Autres options de matériaux	NBR, EPDM, Silicone, Silicone liquide
Utilisé pour	Pompe,Réanimateu
Forme	Rond Clair
Colis de transport	Sacs PP à l'intérieur, carton en papier à l'extérieur.
Spécification	ROHS, SGS, UL
Marque déposée	OEM
Origine	Xiamen, Chine
Capacité de production	200 000 pièces par mois

Les avantages de nos produits :

1. Excellente performance d'étanchéité

Fournit une barrière aux liquides tout en permettant aux éléments gazeux de passer, avec des bavures/retassages et des lignes de séparation minimales grâce à un moulage précis.

2. Matériaux sûrs de qualité FDA

Fabriqué à partir de silicone de qualité FDA, non toxique, insipide et respectueux de l'environnement, adapté aux applications médicales et alimentaires.

3. Durabilité Matérielle Supérieure

Le matériau en silicone à 100 % offre une résistance exceptionnelle aux températures élevées et basses, aux intempéries, à l'ozone, au vieillissement, ainsi que d'excellentes propriétés électriques et une stabilité des couleurs.

Processus de production :

1. Conception et Prototypage

– Conception CAO initiale et prototypage pour tester la fonctionnalité et l'ajustement.

2. Sélection des matériaux

– Silicone de qualité FDA ou d'autres matériaux spécialisés choisis pour leur durabilité et leur résistance chimique.

3. Création de moules

Les moules de précision sont fabriqués à l'aide de machines CNC pour une géométrie exacte et un surmoulage optimal.

4. Processus de surmoulage

– Une base en métal ou en plastique est insérée dans le moule, et du caoutchouc silicone est injecté pour former la membrane.

5. Durcissement et Refroidissement

La cuisson à haute température garantit une vulcanisation adéquate et des propriétés mécaniques optimales.

6. Contrôle de la qualité et tests

Les vannes finies subissent des tests d'étanchéité, des tests de pression et des contrôles dimensionnels.

7. Emballage et expédition

– Parts are carefully packaged and shipped as per customer requirements.

Showroom :

Nous exploitons une installation à la pointe de la technologie, équipée d'une gamme complète de machines avancées pour garantir une qualité de production de premier ordre. Nos capacités de fabrication de moules incluent des machines CNC de pointe, des machines de découpe à fil à électrode (EDM) miroir, des EDM, ainsi qu'une découpe à fil à basse vitesse (WC), accompagnées d'un ensemble d'équipements auxiliaires. Dans nos lignes de production, nous maintenons 15 machines de moulage par compression en caoutchouc et 2 machines de moulage par injection LSR pour répondre à divers besoins de fabrication. Afin de respecter des normes de qualité strictes, nous utilisons des instruments de précision tels que des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des outils de mesure d'élasticité, des duromètres et une équipe de contrôle qualité dédiée. Notre inventaire d'équipements mécaniques comprend également une ligne AutoDryer, des machines de sérigraphie automatiques, des systèmes de mesure 3D, des machines de domage à grande vitesse, des machines de découpe à la fois manuelles et automatiques, ainsi que des équipements CNC. Avec cette combinaison de lignes de production de qualité professionnelle, de systèmes automatisés et de processus de contrôle qualité rigoureux, nous nous engageons à fournir des produits qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie.