Fabrication de moules à glaçons en silicone pour whisky OEM

Aperçu :

Moule à glaçons en silicone pour whisky premium, fabriqué avec expertise à partir de silicone de qualité alimentaire de haute qualité en utilisant une technologie avancée d'injection de caoutchouc silicone liquide (LSR). Conçu pour améliorer l'expérience de dégustation du whisky, il minimise la dilution grâce à des glaçons précisément moulés et à fusion lente qui préservent le profil de saveur de l'esprit. Nous proposons des services OEM ainsi que des services de conception sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille, de forme et de branding, garantissant ainsi une solution adaptée à vos besoins uniques.

Détails :

Spécification	Détails
Place d'origine	Xiamen, Chine
Nom de la marque	Eco-life
Utilisation	Faire des glaçons
Couleur	Noir ou toute couleur Pantone
Taille	Personnalisé
Logo	Logo personnalisé acceptable
OEM	Acceptable
QTE minimale de commande	Selon votre besoin
Emballage	Personnalisé
Échantillon	Disponible

Avantages de notre Silicone Ice Cube Tray:

• Made from Soft, Food-Grade Silicone
• BPA-Free and Safety Tested
• Dishwasher, Freezer, Oven, and Microwave Safe
• Eco-Friendly and Non-Toxic
• Soft, Flexible Design
• Temperature Resistant from -40°C to +230°C

Processus de production :

1. Design and Customization

La première étape consiste à finaliser le design, y compris la taille, la forme et la personnalisation du logo. Cette étape garantit que le plateau répond aux exigences spécifiques du client.

2. Sélection des matériaux

Le silicone de haute qualité, de grade alimentaire, est soigneusement sélectionné pour sa durabilité, sa flexibilité et sa sécurité. Le matériau est sans BPA et respecte toutes les normes de sécurité nécessaires.

3. Création de moule

Un moule précis est créé en fonction du design personnalisé en utilisant des techniques avancées de fabrication de moules. Cette étape garantit que le plateau produira des glaçons parfaitement formés à chaque fois.

4. Moulage par injection

Le caoutchouc silicone liquide (LSR) est injecté dans le moule dans des conditions contrôlées. Le LSR est soigneusement durci pour garantir une résistance et une flexibilité optimales du produit final.

5. Curation et Refroidissement

Après l'injection, le plateau est durci à une température spécifique pour solidifier le silicone et améliorer sa résilience. Le plateau est ensuite refroidi pour maintenir sa forme et prévenir toute déformation.

6. Contrôle de qualité

Chaque plateau subit des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'il respecte les normes de sécurité et de performance. Cela inclut l'inspection des défauts, la vérification des dimensions correctes et la conformité des matériaux.

7. Emballage

Une fois que les plateaux passent le contrôle de qualité, ils sont emballés selon les spécifications du client, que ce soit pour un envoi en vrac ou une présentation au détail.

8. Expédition

Finally, the finished trays are carefully packaged and shipped to the customer, ensuring safe delivery and adherence to timelines.

Notre Usine :

Notre installation est équipée de technologies de fabrication à la pointe, notamment de l'usinage CNC avancé, de l'EDM miroir et des systèmes de découpe à fil à faible vitesse, complétés par 15 presses de moulage par compression en caoutchouc et 2 machines d'injection LSR haute performance. Nous utilisons des outils spécialisés tels que des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité et des duromètres pour garantir la précision à chaque étape de la production. Nos opérations sont également améliorées par des capacités d'impression sérigraphique automatique, de domage à grande vitesse, de découpe à l'emporte-pièce et d'usinage CNC, le tout géré par une équipe de contrôle qualité dédiée. Certifiés ISO 9001 et conformes aux normes de la FDA, nous respectons des processus d'assurance qualité rigoureux pour livrer des produits fiables et de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de nos clients, en mettant l'accent sur la sécurité et la précision.