Aperçu
Nos valves de bouteilles en silicone pour injection LSR avec fente croisée garantissent un dosage précis et sans goutte. Fabriquées à partir de LSR de qualité FDA, la conception de fente croisée formée avec précision assure un scellement fiable et un débit contrôlé. Nous proposons des solutions OEM complètes pour des tailles et débits personnalisés, idéales pour les bouteilles de sport et l'emballage de liquides.
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Informations de base :
| Attribut | Détails |
|---|---|
| Place d'origine | Xiamen, Chine |
| Nom de la marque | OEM |
| Matériel | Silicone liquide de qualité alimentaire (LSR) |
| Type de vanne | Fente croisée / Auto-adhésif |
| Processus de moulage | Injection de LSR |
| Taille | Sur mesure (Diamètres de base standard : 12 mm, 15 mm, 18 mm, etc.) |
| Pression de rupture | 0,5 – 8,0 psi (Personnalisable) |
| Plage de température | -60 °C à +230 °C |
| Certifications | FDA, LFGB, ROHS, ISO 9001 |
| Logo | Moulé sur mesure ou marqué au laser |
| Services OEM | Soutenu |
| Utilisation principale | Bouteilles de sport, Couvercles de boissons, Emballage liquide |
| Délai d'échantillonnage | 7 à 10 jours ouvrables |
| Le délai de production | 25-30 jours ouvrables |
| QTE minimale de commande | Petites commandes acceptées |
Assurance Qualité :
Notre assurance qualité pour les vannes de bouteilles à fente croisée en LSR repose sur des matériaux certifiés et des tests fonctionnels de précision. Nous commençons par la vérification des matières premières en LSR conformes aux normes FDA/LFGB. Pendant la production, la géométrie de fente critique est formée à l'aide de moules de haute précision, dont les dimensions sont vérifiées par des systèmes de mesure optique. Chaque vanne subit un test automatisé de détection de fuite par décadence de pression à 100 % pour valider l'intégrité du joint. De plus, des échantillons de lot sont testés pour la pression de rupture précise et la constance du débit à l'aide de testeurs numériques. Notre processus certifié ISO 9001 garantit une traçabilité totale, assurant une vanne de distribution sûre, fiable et haute performance pour chaque application.
Pourquoi nous choisir ?
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Expertise en moulage LSR de précision : Nous nous spécialisons dans le moulage par injection LSR à haute tolérance, en particulier pour les composants de gestion des fluides tels que les vannes fendue, garantissant une qualité constante et des performances optimales.
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Solutions OEM personnalisées complètes : Nous offrons un partenariat de bout en bout, de la conception du motif de fente pour la viscosité spécifique de votre boisson à l'intégration harmonieuse de la vanne avec le design de votre bouchon de bouteille.
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Gestion de projet efficace et transparente : Notre processus simplifié, depuis le prototypage rapide jusqu'à la production en série, garantit une communication claire, le respect des délais et des résultats fiables.
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Contrôle de qualité certifié et rigoureux : Notre système certifié ISO 9001, associé à des tests fonctionnels à 100 %, garantit que chaque vanne respecte des normes strictes en matière de sécurité, de durabilité et de performance étanche.
Showroom :
Notre installation de fabrication dédiée fonctionne dans des environnements de salles blanches contrôlées pour le moulage par injection de LSR. Nous utilisons des moules à plusieurs cavités et à coureur chaud fabriqués en interne avec usinage CNC et technologie micro-Wire EDM pour atteindre les tolérances exigeantes nécessaires à une formation de fente parfaite. Une banque dédiée de presses à injection de LSR assure une production en haute volume. La qualité est intégrée grâce à une inspection optique automatisée en ligne et à des tests de fuite fonctionnels à 100 % sur des stations pneumatiques sur mesure. Certifiée ISO 9001 et conforme aux normes mondiales de sécurité alimentaire, notre opération intégrée verticalement garantit la production de vannes à fente croisée fiables et performantes pour l'industrie des boissons et de l'emballage.