Plaque d'angle en acier inoxydable à haute dureté avec support d'estampage

Fabriqués à l'aide de matrices progressives avancées à plusieurs étapes, les supports d'angle en acier inoxydable de haute dureté subissent un estampage de précision, soutenu par des techniques telles que l'usinage et la fonderie de fer. Ces supports sont conçus à partir de divers matériaux, y compris l'aluminium, le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable, l'acier, le fer, les alliages et le zinc. Avec une épaisseur de 1,0 mm, ils offrent une résistance exceptionnelle. Disponibles en argent, noir, cuivré, jaune, blanc et d'autres couleurs, ils répondent à diverses préférences. Les traitements de surface tels que l'anodisation, le brossage, le galvanisation, la gravure au laser, l'impression sérigraphique, le polissage et le revêtement en poudre améliorent la durabilité et l'esthétique. Certifiés ISO 9001, ces supports subissent des tests rigoureux, y compris des tests de brouillard salin de 48 heures, des tests 2D et de planéité. Offrant des personnalisations OEM/ODM, ils représentent une qualité et une fiabilité supérieures, répondant efficacement à des exigences diverses.

 Spécification 

Matériaux : aluminium, cuivre, laiton, acier inoxydable, acier, fer, alliage, zinc, etc.

Épaisseur du matériau : 1,0 mm

Couleur : argent, noir, cuivré, jaune, blanc, noir, etc.

Tolérance : 0,01 mm

Moule : matrices progressives à plusieurs étapes

Technologie de production : estampage

Processus : estampage, usinage, fonderie de fer

Traitement de surface : anodisation, brossage, galvanisation, gravure au laser, impression sérigraphique, polissage, peinture en poudre, etc.

Certifications : ISO 9001

Test : essai au brouillard salin de 48H, essai 2D, essai de planéité

OEM/ODM : disponible

Emballage : sac en plastique, carton et palette ou selon les besoins du client.

Application : mobilier, industriel, construction, électronique, appareil électroménager, automobile

Traitement de surface

• Anodisation : L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et fournit une couche d'oxyde protectrice, garantissant la durabilité du support, notamment dans des environnements difficiles.
• Brossage : Le brossage de précision crée une finition texturée, améliorant à la fois l'attrait visuel et le toucher. Cette technique apporte une apparence sophistiquée et unique.
• Galvanisé : La galvanisation forme un revêtement en zinc, renforçant le support contre la rouille et les facteurs environnementaux. Elle assure une utilisation prolongée et maintient l'intégrité structurelle du support.
• Gravure au laser : La gravure au laser permet de réaliser des motifs et des marquages complexes, garantissant la traçabilité des produits et des options de personnalisation pour des applications spécifiques.
• Impression en soie : L'impression en soie offre un branding et un étiquetage détaillés, fournissant une finition professionnelle. Elle garantit une identification claire et ajoute un aspect soigné au support.
• Polissage : Le polissage permet d'obtenir une surface lisse et réfléchissante, améliorant l'esthétique du support et lui conférant une apparence élégante et de haute qualité.