Description
Le moule de caisse de batterie en plastique personnalisé pour l'industrie automobile est une solution de haute précision conçue pour produire des caisses de batteries robustes et performantes pour les véhicules. Fabriqués à partir de matériaux de première qualité tels que l'acier ou l'aluminium, ces moules intègrent des techniques avancées d'injection, garantissant une précision et une efficacité supérieures dans la production. En tant que fabricants expérimentés, nous offrons des services complets clés en main, fournissant des solutions sur mesure adaptées à vos exigences précises tout en assurant des résultats rentables et fiables. Nos moules sont fabriqués en stricte conformité avec les normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, garantissant une performance exceptionnelle et une durabilité à long terme pour toutes les applications automobiles.

Informations de base :
Lieu d'origine : Xiamen, Chine
Nom de la marque : OEM
Matériau du produit : Acier
Système de coulée : Coulée chaude/Froide
Logiciels de conception de moules : UG, PROE, SOLIDWORKS, CAO, etc.
Échantillon : Disponible
Certification : ISO 9001, IATF 16949
Emballage : Sur mesure
MOQ : Selon votre demande
Délai de livraison : 25-30 jours
Avantages de nos outils :
- Précision dimensionnelle supérieure et stabilité
- Temps de cycle optimisés grâce à des techniques avancées de refroidissement conformes
- Ingénierie d'outillage sur mesure pour des exigences matérielles spécifiques
- Production évolutive avec certification ISO 9001 et IATF 16949
Assurance Qualité :
Notre assurance qualité pour les moules de fabrication d'outils de boîtes à batteries en plastique personnalisées pour l'industrie des pièces automobiles repose sur des tests rigoureux et des processus de fabrication précis. Nous sommes certifiés selon les normes ISO 9001 et IATF 16949, garantissant le respect des systèmes de gestion de la qualité les plus élevés de l'industrie. Nos procédures d'inspection complètes comprennent la validation du premier article, la surveillance en cours de processus et les tests de produits finis. Nous utilisons des équipements de test avancés, y compris des machines à mesurer à coordonnées (CMM), des duromètres et des analyseurs de rugosité de surface, pour garantir l'exactitude dimensionnelle, l'intégrité des matériaux et les performances optimales des moules. De plus, nos systèmes de vision automatisés et nos tests de matériaux garantissent également que chaque moule répond aux normes exigeantes requises pour les applications automobiles.
Nos forces :
- Usinage de précision
- Garantie de qualité
- Équipement professionnel avancé
- Service tout-en-un
- Prototypage rapide
- Tolérances jusqu'à +0,03 mm
- Retour DFM
Showroom :
Notre installation de fabrication avancée est équipée de technologies de pointe, notamment l'usinage CNC, l'électroérosion à miroir, l'électroérosion conventionnelle et le découpage à fil à faible vitesse (WC), permettant une précision supérieure dans la production de moules. Pour améliorer davantage nos capacités, nous exploitons 15 presses de moulage par compression de caoutchouc et 2 machines de moulage par injection LSR, optimisant l'efficacité de la production tout en garantissant une performance constante sur de grands volumes. Nous utilisons des outils d'inspection à la fine pointe de la technologie tels que des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des duromètres et des jauges d'élasticité, tous gérés par notre équipe de contrôle qualité certifiée pour répondre aux normes les plus élevées de l'industrie. Entièrement conformes aux certifications ISO 9001 et IATF 16949, nous fournissons des solutions de fabrication fiables et performantes. De plus, nos systèmes automatisés, y compris les AutoDryers, les machines de dôme à grande vitesse et les systèmes de découpe de précision, améliorent à la fois la productivité et la précision, garantissant une qualité de produit de premier ordre et une uniformité à chaque étape de la production.
