Outils de moule pour couvercles de bouteilles de salade personnalisés
Notre outil de moulage pour bouchons de bouteille en silicone de ketchup et de salade en alliage d'aluminium à coureur chaud est soigneusement conçu à l'aide de techniques avancées de fraisage CNC et d'EDM (usinage par décharge électrique) pour garantir des moules de haute qualité et durables. Conçus pour l'industrie de la cuisine, ces moules sont conçus pour créer des bouchons de bouteille en silicone avec précision et efficacité. Le matériau en alliage d'aluminium assure une excellente conductivité thermique et une durabilité, tandis que l'utilisation de systèmes à coureur chaud améliore la productivité en réduisant le gaspillage de matériaux et en augmentant l'efficacité du temps de cycle.
Avec nos services OEM experts, nous proposons des solutions de moules sur mesure pour répondre à vos besoins produits spécifiques. Notre usine est équipée de technologies de pointe, garantissant le plus haut niveau de conception, de fabrication et de contrôle qualité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences en matière de moules personnalisés et bénéficier d'une consultation gratuite.
Caractéristiques :
| Attribut | Détails |
| Matériel | Alliage d'aluminium de haute qualité avec résistance à la chaleur. |
| Processus de fabrication | Usinage CNC, EDM (Usinage par décharge électrique) |
| Type de moule | Moule à coulé chaud avec conception multi-cavité |
| Durée de vie des moisissures | Haute durabilité, conçu pour une production de grande volume. |
| Conception de casquette | Personnalisable pour les bouchons de bouteilles de ketchup et de salade. |
| Tolérances | Tolérances de précision (±0,01 mm) pour une haute précision |
| Résistance à la température | Adapté pour un traitement à haute température (jusqu'à 200°C) |
| Capacité de production | Haute efficacité avec des temps de cycle optimisés |
| Fonctionnalités personnalisées | Conceptions de fente personnalisées, texturation et estampage de logo. |
| Certification | Certifié ISO 9001, conforme RoHS |
| Délai de livraison | Outillage : 3-4 semaines, Production : 2-3 semaines après approbation de l'échantillon. |
| QTE minimale de commande | Quantité minimum de commande faible pour les commandes personnalisées |
| Pression d'injection | Optimisé pour le moulage par injection de silicone sous pression |
| Système d'injection | Conducteur chaud pour un flux de matière constant |
| Maintenance | Peu d'entretien avec des contrôles de qualité réguliers. |
| Finition de surface | Fini Lisse et Précis pour des Résultats de Haute Qualité |
Principaux avantages de nos outils
- Sélection de Matériaux de Haute Qualité
- Fabrication de Précision avec Techniques Avancées
- Conception personnalisable et flexible
- Efficacité de production améliorée
Assurance Qualité
- Processus de fabrication certifiés ISO 9001:2015 et IATF 16949.
- Vérification dimensionnelle avec des projecteurs 3D, des machines à mesurer en coordinateurs (CMM) et des testeurs de rugosité de surface.
- Usinage CNC de haute précision et découpe par électro-érosion pour un ajustement et des performances optimaux.
- Fonctionnalité, durabilité et tests de conformité pour garantir des moules fiables et performants.
Options de traitement de surface
- Anodisation - Surface durable et résistant à la corrosion pour les environnements de qualité alimentaire
- Polissage – Fini lisse et brillant pour réduire la friction et améliorer l'apparence du produit.
- Revêtement dur – Améliore la résistance à l'usure pour une production en grande série
- Nickelage – Protection supplémentaire contre la corrosion et l'abrasion
Service tout-en-un
- Conception de moules sur mesure et prototypage rapide
- Usinage CNC avancé, EDM et assemblage de moules
- Contrôle de qualité certifié ISO et FDA
- Traitements de surface sur mesure et délai d'exécution rapide.
- Solutions fiables et rentables de la conception à la livraison.
Notre capacité
- Injection de LSR
- Moulage par compression en silicone
- Moulage par injection plastique sur mesure
- Surmoulage et moulage par insertion
- Le processus de post-moulage
- Fabrication d'outillage
Pourquoi nous choisir ?
- Solutions rentables – Réduisez considérablement les coûts de production.
- Qualité Supérieure – Des processus rigoureux garantissent une performance de premier ordre.
- Délai d'exécution rapide – Pièces expédiées en aussi peu que 15 jours
- Devis Instantanés – Calculs de coûts d'injection plastique rapides et précis
- Soutien OEM complet – De la prototype à la production de masse
- Fabrication d'outils et de moules experts – Haute précision, répétabilité et délais d'exécution rapides.
Showroom :
Notre usine de fabrication à la pointe de la technologie est équipée de technologies de pointe, y compris l'usinage CNC, l'EDM miroir, l'EDM conventionnelle et le découpage au fil à basse vitesse (WC), ce qui nous permet d'atteindre une précision inégalée dans la fabrication de moules. Avec 15 presses de moulage par compression de caoutchouc et 2 machines de moulage par injection LSR avancées, nos lignes de production sont optimisées pour maximiser l'efficacité opérationnelle, la capacité de production et la performance globale.
Pour maintenir les plus hauts standards de qualité, nous utilisons des outils d'inspection avancés tels que des projecteurs 3D, des testeurs d'intégrité des joints, des duromètres et des jauges d'élasticité. Ces outils sont manipulés par une équipe de professionnels de contrôle qualité qualifiés et certifiés. Nos opérations respectent pleinement les certifications ISO 9001 et IATF 16949, garantissant la production cohérente de composants durables et de haute qualité.
De plus, nous utilisons des systèmes automatisés, y compris des AutoDryers, des machines de domage à grande vitesse et des équipements de découpe de précision, pour optimiser notre processus de production. Ces innovations technologiques garantissent une performance produit supérieure, une productivité accrue et un contrôle de qualité constant à chaque étape du processus de fabrication.
French 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
Russian