Finition en laiton personnalisée avec estampage de shrapnel avant et arrière pour Revolution.

Finition en laiton personnalisée avec estampage de shrapnel avant et arrière pour Revolution.

Plaques de métal personnalisées en laiton pour shrapnel avant et arrière pour Revolution, fabriquées à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bronze et l'alliage de cuivre, offrant une précision et une durabilité inégalées. Disponibles en diverses tailles avec des tolérances de 0,02 mm à 0,1 mm, ces composants de shrapnel sont conçus pour s'adapter parfaitement à vos exigences spécifiques. Grâce à des traitements de surface méticuleux tels que le placage en zinc, en nickel ou en chrome, la galvanisation, l'anodisation et le polissage, ces pièces de shrapnel non seulement présentent une finition esthétiquement plaisante, mais offrent également une protection robuste contre la corrosion et l'usure. En utilisant des techniques avancées de transformation des métaux, y compris le stamping, le soudage et l'usinage, nos composants de shrapnel garantissent un rendement optimal dans des applications industrielles, automobiles et domestiques. Certifiés selon la norme ISO9001, nos produits garantissent une qualité exceptionnelle. Acceptant vos dessins dans divers formats, nous offrons une personnalisation sans faille, établissant de nouvelles normes en matière de précision et de performance pour vos produits.

Spécification

Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier ressort, bronze, alliage de cuivre, alliage d'aluminium, étain, argent nickel, etc.

Taille : selon les exigences des clients

Tolérance : 0,02 mm - 0,1 mm

Traitement de surface : plaquage en zinc / nickel / chrome / étain (couleur ou naturel), galvanisation, anodisation, pulvérisation d'huile, laquage en poudre, polissage, passivation, brossage, tirage de fil, peinture, etc.

Traitement des métaux : fabrication d'outils, prototypage, découpe, estampage, soudage, taraudage, pliage et façonnage, usinage, traitement de surface, assemblage.

Services : selon votre dessin (PDF, CAD ou 3D)

Certificat : ISO9001, IATF16949

OEM/ODM : disponible

Application : industriel, mobilier, automobile, motocyclette, appareils électroménagers, informatique, etc.

Colis de transport : selon vos demandes

Temps d'échantillonnage : 7-12 jours

Délai de livraison : 15-25 jours

Conditions de paiement : T/T, L/C avec un acompte de 30%, le solde à payer avant l'expédition. Les frais de transport sont à demander selon vos besoins.

Termes d'emballage : sac en plastique, carton et palette.

Condition de livraison : par mer/express

Processus de découpe métallique avancé

1. Introduction à l'emboutissage métallique avancé : L'emboutissage métallique avancé englobe des techniques telles que le poinçonnage, le coinage et le pliage, transformant des matériaux métalliques bruts à l'aide de matrices spécialisées et de systèmes d'alimentation automatiques.
2. Système d'alimentation automatique : Un système d'alimentation automatique pousse l'estampage métallique à partir d'une bobine, le guidant à travers différentes étapes du moule d'estampage métallique avancé.
3. Opérations dans différentes stations : À chaque station, le estampage des métaux subit plusieurs opérations, le façonnant étape par étape en produit final.
4. Synchronization de la matrice et de la presse : La matrice de découpe en métal est positionnée au-dessus de la presse de découpe, se déplaçant de haut en bas en synchronisation. À mesure que la presse descend, la matrice se ferme, complétant l'opération de découpe.
5. Positionnement des bandes et pilotes : Un positionnement précis des bandes entre les stations est essentiel. Les pilotes, coniques ou en forme de balle, garantissent un alignement précis, empêchant les erreurs lors des transitions.
6. Produit final et contrôle de qualité : Après chaque coup de presse, la pièce de métal estampée finie est découpée, examinée pour sa qualité, puis expédiée pour remplir sa fonction prévue.