Joints de surmoulage LSR personnalisés pour l'électronique grand public

Aperçu :

Les joints en caoutchouc silicone liquide (LSR), produits par moulage par injection LSR, offrent une précision supérieure, une sécurité accrue et des avantages environnementaux par rapport au silicone vulcanisé traditionnel. Ces joints offrent une grande transparence, une efficacité élevée et une réduction du travail manuel, avec un design, une taille et des tolérances dimensionnelles précises. Dans l'électronique grand public, le surmoulage LSR sur des substrats en plastique ou en métal garantit un meilleur scellement, une durabilité accrue et une protection contre l'humidité et la poussière. Pour des solutions de joints LSR sur mesure, contactez-nous pour des services OEM professionnels et efficaces.

Custom LSR Overmolding Gaskets for Consumer Electronics3

Caractéristiques :

  • Lieu d'origine : Xiamen, Chine
  • Nom de la marque : OEM
  • Matériau : Silicone, Plastique
  • Size: Customized size
  • Color: Custom Color
  • Logo : Logo personnalisé du client
  • Délai de livraison : 20-30 jours
  • MOQ : Petite commande acceptée.
  • Drawing Format: STP/IGS/PDF
  • Échantillon : Disponible
  • Certification : ISO 9001:2015
  • Package: Personnalisé

Avantages de nos joints :

  1. Performance de Scellement Améliorée
  2. Précision et Personnalisation
  3. Durabilité et longévité
  4. Efficacité environnementale et économique

Processus de production :

  1. Conception et Prototypage

Les joints personnalisés sont conçus en fonction des exigences spécifiques, avec des prototypes créés pour tester l'ajustement et la fonctionnalité.

  1. Création de moule

Un moule de haute précision est conçu en fonction du design, garantissant durabilité et exactitude pendant la production.

  1. Préparation des matériaux

Le caoutchouc silicone liquide (LSR) est préparé et mélangé avec des additifs pour des performances optimales, prêt pour le moulage par injection.

  1. Surmoulage

LSR est injecté sur le substrat en plastique ou en métal, se liant solidement au composant dans le moule.

  1. Curation

La pièce moulée est durcie pour solidifier le silicone, garantissant ainsi sa résistance, sa flexibilité et ses propriétés d'étanchéité.

  1. Finition et Inspection

Le matériau excédentaire est découpé, et le joint est inspecté pour la qualité, y compris la précision dimensionnelle et la performance.

  1. Emballage et Livraison

Les pièces finales sont emballées et livrées pour garantir qu'elles arrivent en parfait état.

Notre Usine :

Nous exploitons des installations avancées équipées de machines CNC, de machines à décharge électrolytique miroir, de machines à décharge électrolytique et de machines de découpe à fil à basse vitesse pour la fabrication précise de moules. Nos lignes de production comprennent 15 machines de compression de caoutchouc et 2 machines d'injection LSR, garantissant une fabrication efficace et de haute qualité.

Pour maintenir des normes de qualité strictes, nous utilisons des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des outils de mesure d'élasticité, des duromètres et une équipe de contrôle qualité compétente. Notre équipement mécanique comprend une ligne AutoDryer, des machines d'impression sérigraphique automatiques, des instruments de mesure 3D, des machines de domage à grande vitesse et des machines CNC. Cette combinaison de technologies de pointe et de contrôle qualité rigoureux garantit une production cohérente et de haute qualité.

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