Moule de précision personnalisé pour outillage à chaud et à froid pour la fabrication de buses de douche en silicone et de composants de sortie d'eau.
Le moule d'outillage personnalisé de précision pour les buses de douche en silicone et les composants de sortie d'eau est fabriqué à l'aide de techniques avancées d'usinage CNC et de processus d'EDM (Usinage par Décharge Électrique). Ces techniques de précision garantissent le plus haut niveau d'exactitude et de répétabilité des moules, essentiels pour créer des composants en silicone complexes et durables. Les moules sont généralement fabriqués en acier ou en aluminium de qualité supérieure pour leur résistance, leur longévité et leur résistance à l'usure. Notre établissement propose des services OEM et des solutions clés en main, y compris la conception personnalisée, le prototypage et la production en série, garantissant que chaque moule est adapté à vos spécifications exactes.
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Caractéristiques :
| Spécification | Détails |
| Matériel | Acier / Aluminium Premium |
| Type de moule | Outils de moules à canaux chauds et froids |
| Processus de fabrication | Usinage CNC, EDM (Usinage par décharge électrique) |
| Application | Buses de douche en silicone, composants de sortie d'eau |
| Logiciel de conception de moules | UG, PROE, SOLIDWORKS, CAD |
| Système de coureur | Système à coureurs chauds/froids |
| Dimensions du moule | Personnalisé selon les spécifications du projet |
| Tolérance | Tolerances serrées (±0,02 mm) |
| Options de traitement de surface | Polissage - Placage de nickel - Placage de chrome - Anodisation dure |
| Vie de Mousse | Haute durabilité (jusqu'à 1 000 000 de déclenchements selon le matériau et l'utilisation) |
| Certifications | ISO 9001, IATF 16949 |
| Disponibilité des échantillons | Disponible sur demande. |
| Délai de livraison | 25 à 30 jours selon la complexité du design et le volume de la commande. |
| Processus d'injection | Moulage par injection de silicone liquide (LSR) |
| Assurance Qualité | Audits en cours, inspection CMM, essais de dureté, évaluation du produit final. |
| Emballage | Options d'emballage sur mesure disponibles. |
| Service OEM | Personnalisation complète OEM, y compris la conception de moules, le prototypage et la production en masse. |
| Capacité de production | Capacités de fabrication à volume élevé avec des solutions automatisées. |
Options de finition de surface
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Nickelage – résistance à la corrosion
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Anodisation dure – dureté et résistance à l'usure
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Polissage – performance plus fluide
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Plating au chrome – protection contre l'usure et la corrosion
Assurance Qualité
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ISO 9001 et IATF 16949 certifiés
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CMM avancé, dureté, tests de surface et de vision.
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Précision et fiabilité garanties
Service tout-en-un
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Conception et prototypage
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Usinage et assemblage
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Finition de surface et production
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Solutions économiques pour petites et grandes séries
Applications
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Buses et sorties de douche
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Pièces de valve
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Panneaux et poignées
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Raccords de drainage
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Douchettes filtrantes
Capacités
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Injection de LSR
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Moulage par compression en silicone
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Moulage par injection plastique
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Surmoulage et moulage par injection insérée
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Le processus post-moulage
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Fabrication d'outillage
Nos avantages
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Engagement envers la qualité
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Expertise OEM
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Solutions industrielles
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Maîtrise des Matériaux et des Processus
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Efficacité et Livraison
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Devis Instantané et Suivi
Showroom :
Notre campus de fabrication à la pointe de la technologie combine usinage CNC de précision, finition miroir et EDM conventionnelle, ainsi que découpe de fil ultra-fin pour atteindre une précision et une répétabilité des moules inégalées dans l'industrie. Soutenus par 15 presses à compression de caoutchouc et deux unités d'injection LSR haute capacité, nous nous adaptons parfaitement aux demandes de production de pointe. Ancré par les accréditations ISO 9001 et IATF 16949, notre cadre de gestion de la qualité robuste utilise des projecteurs optiques 3D, des testeurs d'intégrité des joints, des duromètres et des jauges d'élasticité—supervisés par des spécialistes en contrôle qualité expérimentés—pour garantir une qualité irréprochable. Des AutoDryers automatisés, des stations de domage à cycle rapide et des découpeuses de précision rationalisent encore les flux de travail, garantissant des composants performants et cohérents qui dépassent les exigences les plus strictes de l'industrie.
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