Aperçu :
Nos cuillères pour bébé en silicone surmoulé sont fabriquées avec du silicone de qualité alimentaire, sans BPA, surmoulé sur un noyau en plastique ou en métal durable. Cela garantit une expérience d'alimentation douce, sûre et ergonomique pour les bébés. Le processus de surmoulage sans couture assure durabilité et hygiène, tandis que la pointe en silicone douce est parfaite pour les gencives sensibles. Avec notre service personnalisé et tout-en-un, nous offrons des solutions sur mesure pour vos besoins en produits pour bébés.

Caractéristiques :
| Attribut | Détails |
| Place d'origine | Xiamen, Chine |
| Matériel | Silicone |
| Nom de la marque | OEM |
| Couleur | Couleurs variées |
| Conception | Personnalisé |
| OEM | Oui |
| Temps de livraison | 5-10 jours |
| QTE minimale de commande | Petite commande acceptée. |
| Logo | Logo personnalisé acceptable |
| Emballage | Emballage personnalisé |
| Échantillon | Disponible |
Avantages de nos cuillères :
- Design personnalisable
- Technologie de détection de température
- Variété de couleurs
- Matériau durable et sûr
- Livraison rapide et emballage personnalisé
Processus de production :
- Conception et Prototypage
Le processus commence par la phase de conception, où les spécifications personnalisées, telles que la forme, la taille et le branding, sont finalisées. Des prototypes sont créés pour s'assurer que le design répond aux exigences fonctionnelles et esthétiques avant la production en série.
- Sélection des matériaux
Le silicone de qualité alimentaire, sans BPA, est choisi pour le processus de surmoulage afin d'assurer la sécurité, la durabilité et la facilité de nettoyage. Le matériau de base (souvent en plastique ou en acier inoxydable) est sélectionné en fonction de sa résistance, de sa flexibilité et des normes de sécurité alimentaire.
- Moulage par injection du noyau
La première étape du processus de moulage consiste à créer le composant central de la cuillère, généralement en plastique ou en métal. Cela se fait par moulage par injection, où le matériau sélectionné est chauffé et injecté dans un moule pour former la forme de base de la cuillère.
- Silicone surmoulage
Une fois que le noyau est refroidi et solidifié, le processus de surmoulage en silicone commence. Le matériau en silicone est chauffé et injecté sur le noyau pour créer une liaison sans couture. Cette étape est cruciale car elle garantit que la couche en silicone adhère solidement au noyau, offrant durabilité, flexibilité et une surface douce, adaptée aux bébés.
- The translation of "Cooling and Curing" to French (France) is "Refroidissement et Durcissement".
Après le surmoulage, les cuillères sont refroidies pour solidifier le silicone et garantir une bonne adhérence avec le matériau de base. Le silicone est ensuite durci pour améliorer sa résistance et sa flexibilité.
- Élagage et Finition
L'excès de silicone autour des bords est découpé pour obtenir la forme finale et une finition lisse. Cette étape comprend également tout post-traitement nécessaire pour s'assurer que la cuillère est exempte de défauts.
- Contrôle de qualité et essais
Chaque cuillère subit des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'elle respecte les normes de sécurité, est exempte de défauts et fonctionne comme prévu. Les tests comprennent des vérifications pour la certification sans BPA, la résistance à la température et la durabilité globale.
- Emballage
Le produit final est soigneusement emballé, avec des options d'emballage sur mesure disponibles pour le branding. Les cuillères sont ensuite prêtes à être expédiées aux clients ou aux distributeurs.
Assurance Qualité :
Le processus de contrôle de la qualité pour les cuillères pour bébés en silicone surmoulé comprend une série de vérifications rigoureuses pour garantir la sécurité et la durabilité. Des inspections visuelles utilisant des systèmes de vision automatisés détectent les défauts, tandis que des spectrophotomètres et des machines d'essai de traction vérifient que le silicone respecte les normes alimentaires et non toxiques. Des machines de cyclage thermique testent la résistance à la température, et des tests d'adhésion par traction vérifient la résistance de la liaison entre le silicone et le noyau. Les tests de dureté avec des duromètres garantissent que le silicone est suffisamment souple pour les bébés. Des tests fonctionnels simulent une utilisation réelle pour évaluer l'ergonomie et la sécurité. Tous les produits sont conformes à la norme ISO 9001 et aux certifications de sécurité pour les soins aux bébés, garantissant que des normes de qualité optimale et de sécurité pour les nourrissons sont respectées.
Notre Usine :
Nous opérons une installation de production entièrement équipée avec des usines et des machines à la pointe de la technologie pour garantir une production de haute qualité. Nos capacités de fabrication de moules incluent des machines CNC avancées, des machines de découpe EDM miroir, des machines EDM, et des machines de découpe à fil à basse vitesse, ainsi que d'autres équipements auxiliaires. Les lignes de production sont équipées de 15 machines de compression en caoutchouc et de 2 machines d'injection LSR. Pour maintenir des normes de qualité élevées, nous utilisons des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des mètres d'élasticité, des duromètres et une équipe de contrôle qualité compétente. De plus, notre installation est équipée d'une ligne AutoDryer, de machines d'impression sérigraphique automatiques, d'instruments de mesure 3D, de machines à domer à grande vitesse, de machines de découpe et de machines CNC. Cette combinaison d'équipements avancés, de processus automatisés et de contrôle qualité strict garantit des normes de produits premium.
