Usines de couvercles en plastique pour bouteilles par injection plastique OEM

Aperçu :

Le moulage par injection plastique pour les couvercles de bouteilles en plastique est un processus de fabrication très efficace utilisé pour produire des bouchons ou des couvercles de bouteilles durables, précis et personnalisables. Cette technique permet de créer des designs complexes et d'assurer une uniformité en grande quantité, ce qui la rend idéale pour les industries nécessitant une qualité constante et une rentabilité. Les avantages du moulage par injection plastique dans la production de couvercles de bouteilles incluent des vitesses de production rapides, une haute précision en taille et en forme, ainsi que la possibilité d'utiliser une variété de matériaux pour une durabilité accrue. Nous proposons des services entièrement personnalisables, vous permettant de choisir la taille, la couleur et même d'ajouter une impression de logo sur mesure pour répondre à vos exigences uniques. Dans notre usine, nous nous spécialisons dans la fourniture de couvercles de bouteilles en plastique de haute qualité, adaptés aux spécifications de votre marque et de votre produit.

Caractéristiques :

Attribut	Détails
Place d'origine	Xiamen, Chine
Custom Order	Accepté
Nom de la marque	OEM
Couleur	Couleur personnalisée
Taille	Personnalisé
Application	Bouteilles, Tasses
QTE minimale de commande	Selon votre besoin
OEM	Accepté
Matériel	PP Plastique
Logo	Logo personnalisé
Couleurs	Personnalisé
Technologie des procédés	Injection plastique par moulage

Avantages de nos housses :

1. Haute Précision et Uniformité dans la Production
2. Coût-efficacité pour la fabrication à grande échelle
3. Flexibilité de conception pour des formes et des caractéristiques sur mesure
4. Efficacité des matériaux et fabrication durable

Processus de fabrication :

1. Sélection et préparation des matériaux

Le processus commence par la sélection du matériau plastique approprié, généralement le polypropylène (PP), en fonction de sa durabilité, de sa flexibilité et de son rapport coût-efficacité. Le plastique brut est ensuite introduit dans un trémie, où il est préchauffé à la température optimale de moulage pour l'injection.

2. Moulage par injection

Le matériau plastique préchauffé est injecté sous haute pression dans une cavité de moule conçue sur mesure. Cette étape garantit que le plastique prend la forme du couvercle de bouteille, remplissant complètement la cavité et formant une forme uniforme et détaillée.

3. Refroidissement et Solidification

Après que le matériau a été injecté dans le moule, il est rapidement refroidi à l'aide d'un système de refroidissement à l'eau. Ce processus de refroidissement solidifie le plastique, donnant au couvercle de la bouteille sa forme et sa taille finales.

4. Ouverture et Éjection du Moule

Une fois que le plastique a refroidi et solidifié, le moule s'ouvre et le couvercle de bouteille en plastique nouvellement formé est éjecté de la cavité du moule à l'aide de goupilles d'éjection automatisées ou d'autres mécanismes.

5. Contrôle de la qualité et inspection

Chaque bouchon de bouteille en plastique est soigneusement inspecté pour détecter d'éventuels défauts tels que des déformations, des bulles ou des inexactitudes dimensionnelles. Cette étape garantit que le produit final respecte les spécifications requises en termes de fonctionnalité et d'esthétique.

6. Finitions (Optionnel)

Des processus supplémentaires tels que le découpage de plastique excessif, l'ajout de couleur, l'application de logos ou l'impression de designs peuvent être réalisés pendant ou après le moulage pour répondre aux exigences des clients.

7. Emballage et expédition

Enfin, les bouchons en plastique des bouteilles sont soigneusement emballés pour le transport, garantissant qu'ils restent non endommagés pendant l'expédition et prêts à être assemblés ou utilisés directement.

Showroom :

Notre installation est équipée de machines avancées, y compris des machines CNC, des machines EDM miroir, des machines EDM et des machines de découpe à fil à basse vitesse (WC) pour la fabrication de moules de précision. Nous exploitons 15 machines de compression de caoutchouc et 2 machines de moulage par injection LSR.

Pour assurer la qualité, nous utilisons des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des duromètres et réalisons des inspections CMM avec une équipe de contrôle qualité qualifiée.

Notre production comprend également l'impression sérigraphique automatique, le doming haute vitesse et les machines de découpe. Avec un accent sur le contrôle de la qualité et le respect des normes ISO 9001 et IATF 16949, nous garantissons une qualité de produit de premier ordre tout au long du processus de fabrication.