Tasse en silicone liquide personnalisée

Description

Notre équipe de designers produits seniors propose des services OEM complets pour des gobelets en caoutchouc silicone liquide, englobant la conception, le prototypage et la fabrication sous contrat. Nous nous concentrons sur la livraison de gobelets en silicone de haute qualité et sécurisés qui répondent à des normes strictes. Après un processus de vulcanisation secondaire minutieux, nos gobelets respectent des réglementations strictes sur les COV, les VOM et la FDA, garantissant qu'ils sont non toxiques, inodores et sûrs pour un contact alimentaire. Nous offrons d'importantes options de personnalisation—y compris le matériau, la taille, le design, la fonctionnalité, la structure, la forme, la couleur, le logo, le motif, l'emballage et l'étiquetage—vous permettant de réaliser avec succès vos projets en silicone pour un usage personnel et commercial.

Détails :

Spécification	Détails
Matériel	Caoutchouc silicone liquide / Silicone LFGB
Processus	Moulage par injection de caoutchouc silicone liquide / Impression laser
Options de logo	Impression Sérigraphie / Impression Laser Personnalisée
"Caractéristiques de conception"	Verres incassables avec des formes flexibles et une utilité pratique.
Applications	Vaisselle à boire,Voyage,Cadeaux,Publicité

Processus de production :

1. Préparation du matériau : Le caoutchouc silicone liquide de haute qualité est soigneusement mesuré et mélangé pour garantir la formulation correcte, y compris les additifs pour une performance améliorée.
2. Moulage par injection : Le mélange de silicone préparé est injecté dans des moules préchauffés à l'aide de machines de moulage par injection de précision. Cette étape garantit une mise en forme précise et une cohérence dans le produit final.
3. Processus de durcissement : Les tasses moulées subissent un processus de durcissement, où elles sont soumises à une chaleur contrôlée pour faciliter la vulcanisation. Cette étape solidifie le silicone, améliorant sa durabilité et sa flexibilité.
4. Refroidissement et démoulage : Après la cure, les gobelets sont laissés à refroidir avant d'être retirés des moules. Ce processus évite la déformation et préserve l'intégrité du produit.
5. Inspection de qualité : Chaque tasse est soumise à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'elle respecte les normes de sécurité et de performance. Cela inclut des tests pour détecter les défauts, vérifier les dimensions et garantir la conformité aux exigences réglementaires.
6. Finitions : Les dernières étapes peuvent inclure des traitements de surface, l'impression de logos ou un emballage sur mesure, adaptés aux spécifications du client.
7. Emballage et expédition : Les produits finis sont emballés de manière sécurisée pour le transport, garantissant qu'ils arrivent à destination en parfait état.

Pourquoi nous choisir ?

– Services OEM sur mesure : Notre usine accueille avec enthousiasme les projets OEM, offrant des solutions personnalisées conçues pour répondre à vos besoins spécifiques.

– Tarification compétitive : En exploitant notre propre usine de fabrication de silicone, nous sommes en mesure d'offrir des prix exceptionnellement compétitifs. En gérant tous les processus de production en interne, nous garantissons un contrôle qualité rigoureux à chaque étape.

– Solution complète tout-en-un : Nous proposons un ensemble complet de services, du développement de produits à la production à grande échelle, vous permettant de mettre vos créations sur le marché de manière efficace tout en minimisant les coûts.

– Assurance Qualité : Nos systèmes avancés d'inspection de la qualité sont conçus pour maintenir les normes les plus élevées d'excellence des produits. Nous sommes fiers de fournir une qualité supérieure reconnue et appréciée par des clients du monde entier.

Showroom :

Notre usine s'étend sur 4 500 mètres carrés et possède plus de 20 ans d'expérience en OEM. Équipée de machines avancées telles que Roders, Makino, Sodick et YCM, nous garantissons des capacités de production de premier ordre.

En utilisant des équipements de pointe, nous atteignons une précision au niveau du micron dans la fabrication d'outils. Nos outils, notamment ARBURG et Miltitech, nous permettent de produire des composants ultra-précis pesant aussi peu que 0,02 grammes et mesurant jusqu'à 0,1 millimètre. De plus, notre atelier médical certifié ISO de classe 8, sans poussière, offre un environnement fiable pour la fabrication de composants de dispositifs médicaux, garantissant le respect des normes de l'industrie.