Moules de clavier en silicone OEM

Aperçu :

Les moules de clavier en silicone sont des outils de précision conçus pour produire des housses de clavier en silicone avec un ajustement parfait et une fonctionnalité optimale. Nous offrons des services de personnalisation complets, y compris la personnalisation basée sur des échantillons pour reproduire et améliorer des designs existants, ainsi que la personnalisation totale pour adapter chaque aspect du moule à vos besoins spécifiques. Nos services OEM nous permettent de créer des designs entièrement nouveaux basés sur vos concepts, en gérant tout, de la conception initiale à la production finale. De plus, nous proposons divers traitements de texture de surface tels que le polissage, le mat, le VDI et le SPI pour améliorer l'apparence et la fonctionnalité du produit final. Notre expertise garantit des solutions innovantes et de haute qualité qui répondent à vos exigences exactes et se démarquent sur le marché.

Détails :

Forme : Forme personnalisée

Commande minimum : Petites commandes acceptées

Délai de livraison : 3-6 semaines après la confirmation du design du moule.

Format de dessin : .stp, .step, .igs, .stl, .dwg, .pdf

Traitement de surface : Mat, polissage courant, polissage miroir, texture, gravure au laser, revêtement en poudre (peinture), impression, couleurs segmentées, couleurs mélangées, etc.

Application : Automobile, machines, installations sanitaires, médical, appareils électroménagers, etc.

Performance : Résistant aux températures élevées/basses, résistant à l'usure, haute résistance à la traction, tout disponible.

Matériau du moule : acier No. 50, acier No. 45, P20, 8407, H13, 718H, etc.

Durée de vie du moule : 100-500K coups

Test de moisissures : Toutes les moisissures sont soigneusement testées avant l'expédition. Des vidéos des essais de moisissures sont disponibles.

Inspection : 100 % d'inspection par le contrôle qualité (CQ) et l'assurance qualité (AQ) avant expédition.

Service de personnalisation pour moules de claviers en silicone :

– Consultation en design : Collaborer avec les clients pour comprendre leurs exigences et préférences en matière de design.

– Dessins techniques : Créez des dessins techniques et des spécifications détaillés en fonction des besoins du client.

– Sélection des matériaux : Aider à choisir les matériaux appropriés à la fois pour le moule et le produit final afin d'assurer une performance optimale.

– Développement d'outillage : Développer des outils et des moules sur mesure adaptés aux spécifications précises et aux besoins de production.

– Production de prototypes : Produire des prototypes pour valider le design, la fonctionnalité et les choix de matériaux avant la production à grande échelle.

– Fabrication de moules : Utilisez des techniques de fabrication avancées pour créer des moules de haute qualité et durables.

– Finition de surface : Appliquer divers traitements de surface, y compris le polissage, le revêtement et le texturage, pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles.

– Test et validation : Réaliser des tests rigoureux des moules pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité et aux attentes de performance.

– Ajustements et Itérations : Apportez les ajustements et les améliorations nécessaires en fonction des tests du prototype et des retours des clients.

- Support à la production : Fournir un soutien continu tout au long du processus de production, y compris le dépannage et la maintenance.

– Assurance Qualité : Mettre en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité pour garantir que les moules répondent aux normes de l'industrie et aux spécifications des clients.

– Livraison et installation : Gérer la logistique pour une livraison dans les délais et offrir un support à l'installation afin d'assurer une intégration fluide dans la chaîne de production.

Les avantages des moules à clavier en silicone :

1. Haute Précision Dimensionnelle : Nos moules sont soigneusement conçus et fabriqués avec une ingénierie de précision pour garantir une reproduction exacte des spécifications du produit. Cela réduit le risque de défauts et minimise le besoin d'ajustements après production.
2. Durabilité Améliorée : Construites en acier de qualité supérieure et traitées avec des finitions de surface avancées, nos moules sont conçus pour résister à des conditions de haute pression et à une utilisation intensive, prolongeant ainsi leur durée de vie et leur fiabilité.
3. Qualité de surface supérieure : Nous proposons une variété de traitements de surface, y compris le polissage et le texturage, pour obtenir une finition et une fonctionnalité optimales. Cela garantit que les produits finis présentent une excellente qualité de surface et une consistance.

Showroom :

Notre installation est équipée de technologies de pointe, y compris des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité, des outils de mesure d'élasticité et des duromètres, tous supervisés par une équipe de contrôle qualité hautement qualifiée. De plus, notre portefeuille d'équipements mécaniques avancés comprend une ligne AutoDryer, des machines de sérigraphie automatiques, des instruments de mesure 3D, des machines de domage automatiques à grande vitesse, des machines de découpe, des machines de découpe automatiques, des machines CNC, et bien plus encore.