Supports en caoutchouc anti-vibrations, isolateur, montage, amortisseur de chocs.

Les amortisseurs d'installation d'isolateurs de vibration sont des dispositifs utilisés pour réduire les vibrations et les chocs dans les équipements mécaniques. Ces dispositifs sont généralement fabriqués en caoutchouc et possèdent des capacités élastiques et d'absorption des chocs qui réduisent efficacement l'ampleur des vibrations de l'équipement transmises à l'environnement environnant. On les trouve couramment dans les équipements mécaniques, automobiles, aérospatiaux et industriels afin de protéger l'équipement contre les vibrations et les chocs, d'en prolonger la durée de vie et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

Supports en caoutchouc anti-vibrations, isolateur, montage, amortisseur de chocs.

En offrant des services tout-en-un, allant de la conception de produits à la fabrication et au service après-vente, nous fournissons aux clients des solutions complètes et garantissons que la qualité et la performance des produits répondent aux normes.

 Notre service :

  • Approvisionnement en matières premières
  • Production manufacturière
  • Contrôle de qualité
  • Options de personnalisation
  • Assemblage et Emballage
  • Logistique et Expédition
  • Support après-vente
  • Support technique
  • Service client
  • Assurance Qualité
  • Conception de produit et support en ingénierie 

 

Produits Caractéristiques :

Matériau : Utilisation principalement de NR + vis en métal. La demande de matériau sur mesure est réalisable : EPDM, NBR, SBR, NR, Silicone (VMQ), Néoprène (CR), HNBR, XNBR, FKM, FFKM, FVMQ, FLAS, PTFE, PU, ECO, IIR, ACR, etc.

Certification : IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 / REACH / ROHS / FDS / LFGB / FDA

Dessin : Format .stp / .step / .igs / .stl / .dwg / .pdf

Couleur : Presque toutes les couleurs PMS disponibles pour le silicone (VMQ) ; principalement noir pour les autres matériaux en caoutchouc. Si d'autres couleurs sont requises, veuillez les indiquer dans votre demande.

Application : Pièces industrielles / approvisionnement quotidien / Automobile / Dispositif médical, etc.

Traitement de surface : Mat, polissage courant, polissage miroir, texture, gravure au laser, revêtement par poudre (peinture), impression, couleurs segmentées, couleurs mélangées, etc.

Matériau du moule : acier n° 50, acier n° 45, P20, 8407, H13, 718H, etc.

Échantillon : Disponible. Un moule d'échantillon de cavité ou impression 3D.

Contrôle de qualité

Voici la traduction de la description du contrôle qualité dans notre usine pour la production de supports en caoutchouc anti-vibration :

Mesures de contrôle de la qualité pour la production de supports en caoutchouc anti-vibrations de notre usine.

Le contrôle de qualité dans notre usine est un processus essentiel pour garantir la qualité et la performance des supports en caoutchouc anti-vibrations. Voici quelques mesures de contrôle de qualité courantes qui peuvent être incluses dans ce processus :

1. Inspection des matières premières :

  • Inspectez tous les matières premières entrantes pour vous assurer qu'elles répondent aux spécifications et aux exigences de qualité.
  • Vérifiez les propriétés physiques des matériaux en caoutchouc, y compris la dureté, l'élasticité et la résistance à l'abrasion.
  • Vérifiez les dimensions, le matériau et les traitements de surface des composants métalliques.

2. Contrôle du processus de production :

  • Surveillez le processus de production pour garantir que toutes les étapes sont exécutées conformément aux spécifications.
  • Calibrez et entretenez régulièrement les équipements de production pour garantir la cohérence et la précision.
  • Enregistrez les paramètres de production clés pour la traçabilité et l'analyse.

3. Inspection Visuelle :

  • Effectuez des inspections visuelles pour vérifier l'absence de défauts ou d'imperfections visibles dans l'apparence du produit.
  • Assurez-vous que les dimensions et les formes des produits respectent les spécifications.

4. Test Fonctionnel :

  • Effectuer des tests de performance sur les supports anti-vibrations pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception.
  • Cela peut inclure des tests pour la capacité d'absorption des vibrations, la capacité portante, la stabilité thermique, et plus encore.

5. Test de durabilité :

  • Réalisez des tests de durabilité à long terme dans des conditions d'utilisation réelles pour simuler la performance du produit dans des applications concrètes.
  • Assurez-vous que le produit ne subisse pas de fatigue matérielle ou de défaillance au fil du temps.

6. Emballage et Étiquetage :

  • Assurez-vous d'un emballage approprié des produits pour éviter les dommages pendant le transport.
  • Étiquetez les produits avec des informations essentielles telles que les numéros de modèle, les numéros de lot et les dates de production.

7. Inspection par échantillonnage :

  • Échantillonnez aléatoirement des produits des lots de production pour des contrôles de qualité afin de représenter le niveau global de qualité du lot.

8. Traçabilité :

  • Établissez des systèmes de tenue de registres et de traçabilité pour suivre les lots de production et les matières premières en cas de problèmes.

9. Formation et supervision des employés :

  • Formez les employés pour qu'ils comprennent les exigences en matière de contrôle de la qualité et puissent exécuter leurs tâches correctement.
  • Supervisez le travail des employés pour garantir le respect des procédures opérationnelles standard (POS).

10. Amélioration Continue :

  • Révisez régulièrement le processus de contrôle qualité pour identifier des opportunités d'amélioration afin d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.