Personalización:
Personalización de la aplicación: Diseño de piezas adaptado a pilas de combustible de hidrógeno para automóviles.
Experiencia en selección de materiales: Selección y recomendaciones de materiales poliméricos de alta temperatura.
Optimización del diseño de ingeniería: Análisis de dinámica de fluidos y mejora del rendimiento
Proceso de fabricación de precisión: técnicas de moldeo por inyección de alta precisión y moldeo de dos componentes.
Consideraciones sobre retardantes de llamas: Cumplimiento de las normas internacionales de retardantes de llamas
Control de calidad riguroso: Inspecciones de calidad exhaustivas y pruebas de materiales.
Soluciones de sostenibilidad ambiental: Reciclaje de materiales y procesos energéticamente eficientes.
Compromiso de entrega a tiempo: Cumplimiento de los plazos del proyecto.
Soporte técnico y mejora continua: Asistencia profesional para la optimización del diseño, resolución de problemas y mejora continua del rendimiento.
Proceso básico de construcción de moldes:
| Análisis previo del producto | 1. Análisis de viabilidad de moldeo por inyección (DFM) 2. Realizar análisis de flujo del molde |
| Diseño de moldes | A. Liberación de dibujos B. Núcleo de molde CNC C. Procesamiento de moldes y accesorios D. Montaje de moldes |
| Fabricación de moldes | A. Liberación de dibujos B. Núcleo de molde CNC C. Procesamiento de moldes y accesorios D. Montaje de moldes |
| Juicio de Moho | A. Preparación de materiales y máquinas B. Fabricación de muestras con máquinas C. Informe de pruebas de moldes |
| QI | A. Liberación de dibujos B. Núcleo de molde CNC C. Procesamiento de moldes y accesorios D. Montaje de moldes |
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Los requisitos de selección de materiales para la pieza de plástico moldeada por inyección de pila de combustible de hidrógeno son los siguientes:
- Resistencia a altas temperaturas: Debido a las temperaturas de funcionamiento típicamente elevadas de los sistemas de pilas de combustible de hidrógeno, el material seleccionado debe mostrar una excelente resistencia a altas temperaturas para mantener la estabilidad y el rendimiento en entornos de alta temperatura.
- Resistencia a la corrosión química: Las pilas de combustible de hidrógeno implican gas hidrógeno y reacciones químicas, por lo que el material elegido debe soportar la corrosión química para garantizar una durabilidad a largo plazo.
- Resistencia mecánica: La pieza debe tener suficiente resistencia mecánica para soportar las presiones internas del sistema y las tensiones externas, asegurando que no se deforme ni se dañe.
- Estabilidad Dimensional: El material debe demostrar estabilidad dimensional para garantizar que las dimensiones de la pieza se mantengan consistentes bajo diversas condiciones de temperatura y humedad, evitando fluctuaciones.
- Diseño Ligero: Al seleccionar materiales, se debe dar prioridad al diseño ligero para reducir el peso de la pieza, mejorando así la eficiencia energética general y reduciendo la carga.
- Retardancia al fuego: Dado que la pieza puede entrar en contacto con gas hidrógeno, el material seleccionado debe poseer propiedades retardantes de llama para mitigar el riesgo de incendio.
- Estabilidad a Largo Plazo: El material debe mostrar estabilidad a largo plazo para garantizar que la pieza mantenga su rendimiento a lo largo de los años de uso, reduciendo la necesidad de reemplazo y mantenimiento.
- Sostenibilidad: Considera seleccionar materiales sostenibles para alinearte con los estándares ambientales y de sostenibilidad, al mismo tiempo que reduces la dependencia de recursos finitos.