Антивибрационные резиночки крепления Изолятор Крепление Амортизатор

Вот перевод описания контроля качества на нашем заводе по производству резинок для антивибрационной установки:

Меры контроля качества для производства резинок противовибрационного крепления на нашем заводе

Контроль качества на нашем заводе является важным процессом для обеспечения качества и производительности антивибрационных резинок. Ниже приведены некоторые общие меры контроля качества, которые могут быть включены в этот процесс:

1. Проверка сырья:

• Проверяйте все поступающие сырьевые материалы, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям и требованиям качества.
• Проверьте физические свойства резинотехнических материалов, включая твердость, эластичность и стойкость к абразивному износу.
• Проверьте размеры, материал и отделку поверхности металлических компонентов.

2. Контроль производственного процесса:

• Контролируйте производственный процесс, чтобы убедиться, что все этапы выполняются в соответствии с требованиями.
• Регулярно калибруйте и обслуживайте производственное оборудование для обеспечения согласованности и точности.
• Записывайте ключевые производственные параметры для отслеживания и анализа.

3. Визуальный осмотр:

• Проводите визуальные осмотры, чтобы проверить отсутствие видимых дефектов или недостатков в внешнем виде продукта.
• Убедитесь, что размеры и формы продукта соответствуют спецификациям.

4. Функциональное тестирование:

• Проведите испытания на производительность антивибрационных креплений, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям проектирования.
• Это может включать тесты на способность к поглощению вибраций, несущую способность, термостойкость и другие параметры.

5. Испытание на прочность:

• Проведите долговременные испытания на прочность в условиях реального использования, чтобы смоделировать работу продукта в реальных приложениях.
• Убедитесь, что продукт не испытывает материальной усталости или неудачи с течением времени.

6. Упаковка и маркировка:

• Обеспечьте надлежащую упаковку продуктов, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки.
• Наносите на продукты этикетки с важной информацией, такой как номера моделей, номера партий и даты производства.

7. Инспекция выборки:

• Случайным образом отбирайте продукты из производственных партий для проверки качества, чтобы они представляли общий уровень качества партии.

8. Прослеживаемость:

• Установите системы учета и отслеживания для мониторинга производственных партий и сырья в случае возникновения проблем.

9. Обучение и надзор за сотрудниками:

• Обучите сотрудников, чтобы они понимали требования к контролю качества и могли правильно выполнять свои задачи.
• Контролируйте работу сотрудников, чтобы обеспечить соблюдение Стандартных Операционных Процедур (СОП).

10. Непрерывное улучшение:

• Регулярно пересматривайте процесс контроля качества, чтобы выявить возможности для улучшения, направленные на повышение качества продукции и эффективности производства.