Portable Battery Case also can be described as Plastic Battery Case,Battery Protective Casing,Battery Housing,Portable Battery Shell,Battery Sleeve,Battery Container,Battery Enclosure Box,Battery Cover,Battery Packaging,Battery Casing.
Our factory offers a comprehensive one-stop service aimed at meeting your needs for Plastic Portable Battery Case Enclosure. From design and manufacturing to quality control and after-sales service, we will work with you to ensure your project is successfully completed.
Наши услуги, включая:
- Прототип: 3D-печать, ЧПУ, лазерная резка и т.д.
- Материал продукта: ABS, PP, нейлон, PC или любой другой материал по вашему запросу.
- Рисунок: формат Step, igs, x_t, dwg, pdf, stl (для 3D-печати) и др.
- Поверхность: По запросу заказчика, термическая обработка, полировка, текстура, покрытие и т.д.
- Сервис: ODM, OEM, дизайн на основе вашей идеи или изготовление формы и производство по вашему чертежу.
- Тип предприятия: Профессиональный производитель инъекционных форм и пластиковых деталей.
Почему выбирают нас для индивидуальных пластиковых корпусов?
- Дизайн и разработка: Наша команда имеет обширный опыт в инженерии и дизайне, чтобы помочь вам на каждом этапе — от концепции до финального продукта. Мы будем работать с вами, чтобы гарантировать, что ваш корпус батареи соответствует всем спецификациям и требованиям.
- Выбор материала: Мы предлагаем разнообразные пластиковые материалы, чтобы удовлетворить различные требования приложений, включая устойчивость к высоким температурам, химическую стойкость, стойкость к ударам и многое другое. Мы выберем наиболее подходящий материал для вашего проекта на основе ваших требований.
- Кастомное производство: Мы можем настроить производство в соответствии с вашими спецификациями и требованиями к дизайну. Независимо от размеров, форм, цветов или функций, мы можем изготовить корпус батареи, который будет соответствовать вашим потребностям.
- Инженерная поддержка: Наша инженерная команда предоставит вам профессиональную техническую поддержку, помогая вам решить любые потенциальные проблемы и обеспечивая соответствие вашего продукта отраслевым стандартам и нормативам.
- Сборка и тестирование: Мы предлагаем услуги по сборке и тестированию «под ключ», чтобы убедиться, что ваш аккумуляторный блок соответствует требованиям и может быть немедленно введен в эксплуатацию. Мы также можем предоставить услуги по установке аккумуляторов и подключению проводки.
- Контроль качества: Мы строго соблюдаем стандарты контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый продукт поддерживает стабильное высокое качество. Мы проводим комплексные проверки качества и тестирование, чтобы обеспечить надежность и производительность продукции.
- Упаковка и логистика: Мы предоставляем решения по упаковке и логистике, чтобы гарантировать безопасную транспортировку ваших товаров к месту назначения и обеспечиваем подходящие упаковочные материалы по мере необходимости.
- Сервисное обслуживание: Наша команда поддержки клиентов готова помочь с любыми вопросами или запросами после продажи.
Способность к производству форм:
- 13oot инжекционно-литейная машина
- Большое изготовление форм
- Высокоточная пластиковая форма
- Обрабатывающая толерантность +/- 0,002 мм
The Manufacturing Process for A Plastic Portable Battery Case Enclosure：
- Дизайн: Прежде всего, создается дизайн корпуса батареи. Это включает в себя определение размеров, формы, структуры и требований к дизайну, чтобы гарантировать соответствие конкретным типам батарей и применениям. Процесс проектирования часто включает использование программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD).
- Выбор материала: Выберите подходящий пластиковый материал для изготовления корпуса батареи. Выбор материала зависит от характеристик батареи, внешней среды и применения. Распространенные пластиковые материалы включают ABS, PC, PP, PE и другие.
- Mold Fabrication: To manufacture the battery case, molds for plastic injection molding need to be created. These molds will be used to inject molten plastic into the desired shape. Mold fabrication typically requires highly precise engineering and machining.
- Литье под давлением: На этом этапе выбранный пластиковый материал расплавляется при высокой температуре и вводится в формы с помощью машины для литья под давлением. После охлаждения и затвердевания пластика полностью сформированный корпус батареи можно извлечь из форм.
- Обработка и сборка: В некоторых случаях может потребоваться дополнительная обработка, такая как резка, сверление или гравировка корпуса батареи. Затем корпус может потребоваться собрать, чтобы разместить батарею и другие сопутствующие компоненты, такие как соединители или печатные платы.
- Контроль качества: На протяжении всего процесса производства проводятся строгие проверки качества, чтобы убедиться, что корпус батареи соответствует проектным спецификациям и не имеет дефектов или повреждений.
- Обработка поверхности: Sometimes, the battery case may require surface treatments such as painting, printing, or coating to enhance its appearance, durability, or labeling.
- Упаковка и распределение: Наконец, готовые аккумуляторные корпуса упаковываются и подготавливаются к отправке. Упаковка обычно включает защитные меры для предотвращения повреждений во время транспортировки.
Вот основные этапы общего процесса производства пластикового переносного корпуса для аккумуляторов. Конкретные производственные процессы могут варьироваться в зависимости от типа аккумулятора, дизайна корпуса и используемого оборудования.
Russian 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French