Производство силиконовых форм для льда в виде кубиков для OEM Whisky

Обзор:

Премиум форма для льда в виде кубиков для виски, expertly crafted из высококачественного силикона, пригодного для пищевых продуктов, с использованием передовой технологии литья из жидкого силиконового каучука (LSR). Создана для улучшения впечатлений от дегустации виски, она минимизирует разбавление благодаря точно сформированным кубикам льда, которые медленно тают и сохраняют вкус напитка. Мы предлагаем как услуги OEM, так и индивидуальный дизайн, чтобы учесть конкретные требования по размеру, форме и брендингу, обеспечивая индивидуальное решение для ваших уникальных потребностей.

Детали:

Спецификация	Подробности
Место происхождения	Сямэнь, Китай
Бренд Название	Eco-life
Использование	Изготовление льда в кубиках
Цвет	Черный или любой цвет Pantone
Размер	Кастом
Логотип	На заказ логотип приемлем.
OEM	The translation of "Acceptable" to Russian is "Приемлемо."
Минимальный объем заказа	Согласно вашим требованиям
Упаковка	Кастом
Образец	Доступно

Преимущества нашего Silicone Ice Cube Tray:

• Made from Soft, Food-Grade Silicone
• BPA-Free and Safety Tested
• Dishwasher, Freezer, Oven, and Microwave Safe
• Eco-Friendly and Non-Toxic
• Soft, Flexible Design
• Temperature Resistant from -40°C to +230°C

Процесс производства:

1. Design and Customization

Первый шаг — завершить дизайн, включая размер, форму и настройку логотипа. Этот этап гарантирует, что поднос соответствует конкретным требованиям клиента.

2. Выбор материала

Силикон высокого качества, пригодный для контакта с пищей, тщательно отбирается за его прочность, гибкость и безопасность. Материал не содержит BPA и соответствует всем необходимым стандартам безопасности.

3. Создание формы

Точная форма создается на основе индивидуального дизайна с использованием современных технологий производства форм. Этот этап гарантирует, что поднос будет каждый раз производить идеально сформированные кубики льда.

4. Инъекционное формование

Жидкий силиконовый каучук (ЖСК) вводится в форму в контролируемых условиях. ЖСК тщательно отверждается, чтобы обеспечить оптимальную прочность и гибкость конечного продукта.

5. Отверждение и Охлаждение

После инъекции поднос отверждается при определенной температуре, чтобы затвердить силикон и улучшить его упругость. Затем поднос охлаждается, чтобы сохранить свою форму и предотвратить деформацию.

6. Контроль качества

Каждый поддон проходит строгую проверку качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам безопасности и производительности. Это включает в себя инспекцию на наличие дефектов, проверку правильности размеров и подтверждение соответствия материалов.

7. Упаковка

Как только поддоны проходят контроль качества, они упаковываются в соответствии со спецификациями клиента, будь то для оптовой отправки или розничной презентации.

8. Отгрузка

Finally, the finished trays are carefully packaged and shipped to the customer, ensuring safe delivery and adherence to timelines.

Наш завод:

Наше производство оснащено современными технологиями, включая передовую CNC-обработку, Mirror EDM и системы медленной проволочной резки, дополненные 15 прессами для компрессионного формования резины и 2 высокопроизводительными инжекционными машинами для LSR. Мы используем специализированные инструменты, такие как 3D-пр проекторы, тестеры на герметичность и дурометры, чтобы обеспечить точность на каждом этапе производства. Наши операции дополнительно улучшены возможностями автоматической трафаретной печати, высокоскоростного куполообразования, вырубки и CNC-обработки, все это управляется специализированной командой контроля качества. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и соблюдаем нормы FDA, придерживаясь строгих процессов обеспечения качества для предоставления надежных, высококачественных продуктов, адаптированных под конкретные потребности клиентов, придавая первостепенное значение безопасности и точности.