Описание продукта:
Наши OEM-силиконовые клапаны, защищенные от протечек, обеспечивают точное и безкапельное распределение кетчупа и приправ. Они разработаны с использованием самозатворного диафрагменного дизайна из силикона пищевого качества и обеспечивают надежный односторонний контроль потока, легкость в очистке и превосходную гигиену. Мы предлагаем полную настройку для интеграции в любую упаковочную систему.
![]()
Основная информация:
| Атрибут | Спецификация |
|---|---|
| Место происхождения | Сямэнь, Китай |
| Форма | Утиный клюв, Зонт,Индивидуальный диафрагма |
| Бренд Название | OEM |
| Минимальное количество заказа (MOQ) | Проектный подход, доступный низкий минимальный объем заказа (MOQ) |
| Материал | Пищевая жидкая силиконовая резина (LSR) |
| Логотип | Пользовательское тиснение/лазерная маркировка |
| Сертификаты | FDA, LFGB, RoHS, REACH |
| Упаковка | Кастомизированный (многоразовый пакет, блистер и т.д.) |
| Услуги OEM | Полная поддержка от дизайна до производства |
| Основное использование | Бутылки для приправ и крышки-дозаторы |
| "Пример времени выполнения заказа" | 7-12 рабочих дней |
| Об availability образцов | Доступно для функционального тестирования |
| Сроки производства | 25-35 рабочих дней |
Контроль качества:
Контроль качества наших клапанов для раздачи сосредоточен на гарантированной герметичности и безопасности при контакте с продуктами питания. Мы начинаем с сертифицированного платинового отверждаемого LSR, который на 100% не содержит BPA и соответствует стандартам FDA и LFGB. Процесс прецизионного литья под давлением LSR настроен на производство клапанов с постоянной толщиной стенок и безупречными уплотняющими краями. Каждая производственная партия проходит строгие функциональные испытания, включая тесты на утечку под положительным и отрицательным давлением для проверки самозапирающего действия, измерения критически важных уплотняющих поверхностей и тесты на усталость циклов, имитирующие тысячи сжатий. Мы также проводим визуальные проверки в чистых помещениях и аудиты сертификации материалов, чтобы гарантировать, что каждый клапан соответствует строгим стандартам гигиены и производительности для применения в раздаче продуктов питания.
Почему выбирают нас?
-
Специализация на функциональных компонентах жидкостей: Наша экспертиза заключается в проектировании и производстве прецизионных силиконовых клапанов и диафрагм, которые решают конкретные задачи управления потоком и герметизации в упаковке продуктов питания и жидкостей.
-
Соинжиниринг для оптимальной производительностиDispensing: Мы тесно сотрудничаем с вашей командой, чтобы разработать геометрию клапана (утка, зонт и т. д.), которая обеспечивает необходимую скорость потока, силу запирания и пользовательский опыт для конкретной вязкости вашего продукта.
-
Интегрированное, высокоточное литье из силиконового каучука (LSR): Наши автоматизированные линии для инжекционного литья LSR и обработка в чистых помещениях обеспечивают производство микротолерантных клапанов без облоя с необходимой для надежной автоматизированной сборки и конечной производительности стабильностью.
-
Валидация через тестирование в условиях реального мира: наш процесс обеспечения качества включает в себя специфические для приложения тесты, такие как проверки расхода на основе вязкости, многократное сжатие и тестирование совместимости с различными приправами, чтобы гарантировать долговременную надежность.
Фабричное шоу:
Наше производственное предприятие оснащено современными автоматизированными системами инжекционного литья из жидкого силиконового каучука (LSR), специально настроенными для массового производства микро-прецизионных компонентов, таких как диспенсерные клапаны. Внутренние отделы ЧПУ и EDM гарантируют точность форм, необходимую для сложной геометрии клапанов с критически важными уплотнительными кромками. Для проверки качества мы используем специализированное оборудование, включая изготовленные на заказ тестеры на утечки, которые имитируют реальное давление бутылки, системы оптической инспекции с высоким увеличением для проверки целостности уплотнительных кромок и прецизионные дюрометры. Контролируемая чистая комната используется для деликатных процессов демолдинга, отверждения и упаковки, что обеспечивает защиту клапанов от загрязнений и готовность к стерильным приложениям для контакта с пищевыми продуктами.