Поставщики силиконовых клапанов для диспенсеров кетчупа с гарантией отсутствия утечек OEM

Основная информация:

Атрибут Спецификация
Место происхождения Сямэнь, Китай
Форма Утиный клюв, Зонт,Индивидуальный диафрагма
Бренд Название OEM
Минимальное количество заказа (MOQ) Проектный подход, доступный низкий минимальный объем заказа (MOQ)
Материал Пищевая жидкая силиконовая резина (LSR)
Логотип Пользовательское тиснение/лазерная маркировка
Сертификаты FDA, LFGB, RoHS, REACH
Упаковка Кастомизированный (многоразовый пакет, блистер и т.д.)
Услуги OEM Полная поддержка от дизайна до производства
Основное использование Бутылки для приправ и крышки-дозаторы
"Пример времени выполнения заказа" 7-12 рабочих дней
Об availability образцов Доступно для функционального тестирования
Сроки производства 25-35 рабочих дней

Описание продукта:

Наши OEM-силиконовые клапаны, защищенные от протечек, обеспечивают точное и безкапельное распределение кетчупа и приправ. Они разработаны с использованием самозатворного диафрагменного дизайна из силикона пищевого качества и обеспечивают надежный односторонний контроль потока, легкость в очистке и превосходную гигиену. Мы предлагаем полную настройку для интеграции в любую упаковочную систему.

OEM Leak Proof Ketchup Dispensing Silicone Valves Suppliers4

Основная информация:

Атрибут Спецификация
Место происхождения Сямэнь, Китай
Форма Утиный клюв, Зонт,Индивидуальный диафрагма
Бренд Название OEM
Минимальное количество заказа (MOQ) Проектный подход, доступный низкий минимальный объем заказа (MOQ)
Материал Пищевая жидкая силиконовая резина (LSR)
Логотип Пользовательское тиснение/лазерная маркировка
Сертификаты FDA, LFGB, RoHS, REACH
Упаковка Кастомизированный (многоразовый пакет, блистер и т.д.)
Услуги OEM Полная поддержка от дизайна до производства
Основное использование Бутылки для приправ и крышки-дозаторы
"Пример времени выполнения заказа" 7-12 рабочих дней
Об availability образцов Доступно для функционального тестирования
Сроки производства 25-35 рабочих дней

Контроль качества:

Контроль качества наших клапанов для раздачи сосредоточен на гарантированной герметичности и безопасности при контакте с продуктами питания. Мы начинаем с сертифицированного платинового отверждаемого LSR, который на 100% не содержит BPA и соответствует стандартам FDA и LFGB. Процесс прецизионного литья под давлением LSR настроен на производство клапанов с постоянной толщиной стенок и безупречными уплотняющими краями. Каждая производственная партия проходит строгие функциональные испытания, включая тесты на утечку под положительным и отрицательным давлением для проверки самозапирающего действия, измерения критически важных уплотняющих поверхностей и тесты на усталость циклов, имитирующие тысячи сжатий. Мы также проводим визуальные проверки в чистых помещениях и аудиты сертификации материалов, чтобы гарантировать, что каждый клапан соответствует строгим стандартам гигиены и производительности для применения в раздаче продуктов питания.

Почему выбирают нас?

  • Специализация на функциональных компонентах жидкостей: Наша экспертиза заключается в проектировании и производстве прецизионных силиконовых клапанов и диафрагм, которые решают конкретные задачи управления потоком и герметизации в упаковке продуктов питания и жидкостей.

  • Соинжиниринг для оптимальной производительностиDispensing: Мы тесно сотрудничаем с вашей командой, чтобы разработать геометрию клапана (утка, зонт и т. д.), которая обеспечивает необходимую скорость потока, силу запирания и пользовательский опыт для конкретной вязкости вашего продукта.

  • Интегрированное, высокоточное литье из силиконового каучука (LSR): Наши автоматизированные линии для инжекционного литья LSR и обработка в чистых помещениях обеспечивают производство микротолерантных клапанов без облоя с необходимой для надежной автоматизированной сборки и конечной производительности стабильностью.

  • Валидация через тестирование в условиях реального мира: наш процесс обеспечения качества включает в себя специфические для приложения тесты, такие как проверки расхода на основе вязкости, многократное сжатие и тестирование совместимости с различными приправами, чтобы гарантировать долговременную надежность.

Фабричное шоу:

Наше производственное предприятие оснащено современными автоматизированными системами инжекционного литья из жидкого силиконового каучука (LSR), специально настроенными для массового производства микро-прецизионных компонентов, таких как диспенсерные клапаны. Внутренние отделы ЧПУ и EDM гарантируют точность форм, необходимую для сложной геометрии клапанов с критически важными уплотнительными кромками. Для проверки качества мы используем специализированное оборудование, включая изготовленные на заказ тестеры на утечки, которые имитируют реальное давление бутылки, системы оптической инспекции с высоким увеличением для проверки целостности уплотнительных кромок и прецизионные дюрометры. Контролируемая чистая комната используется для деликатных процессов демолдинга, отверждения и упаковки, что обеспечивает защиту клапанов от загрязнений и готовность к стерильным приложениям для контакта с пищевыми продуктами.