Производители силиконовых чаш высокого температурного сопротивления OEM

Описание.

Поднимите свой бренд с помощью наших OEM силиконовых мисок, устойчивых к высоким температурам, изготовленных из силикона, сертифицированного по стандартам FDA, LFGB и RoHS, который обеспечивает непревзойденную термостойкость (до 428°F/220°C) и долговечность. Миски прецизионно изготовлены методом компрессионного формования и соответствуют строгим стандартам безопасности для контакта с пищей, не содержат токсичных веществ и не имеют запаха. Наш завод предлагает полную настройку OEM — мы адаптируем формы, размеры и цвета под ваши точные спецификации. Эти миски предназначены для коммерческих кухонь, подготовки блюд и розничной торговли, мы можем обработать заказы любого объема с быстрой производительностью. Сотрудничайте с нами для получения первоклассных, экологически чистых силиконовых решений, которые сочетают в себе инновации, соответствие стандартам и масштабируемость.

Основная информация:

Преимущества наших силиконовых мисок:

1. Seamless Design
   No burrs or imperfections, ensuring a smooth and safe surface for handling.
2. Precision Manufacturing
   Consistent and accurate molding for high-quality, uniform products.
3. Excellent Heat Resistance
   Able to withstand temperatures up to 428°F (220°C) without deformation or damage.
4. Eco-Friendly Production
   Made from food-grade, non-toxic silicone, ensuring safety and sustainability.

Процесс производства:

1. Выбор материала

Высококачественный пищевой силикон, отвержденный платиной, тщательно выбирается за его прочность, термостойкость и безопасность.

2. Дизайн форм

Точные формы создаются на основе индивидуальных спецификаций, что гарантирует нужную форму и размер силиконовых чаш.

3. Сжатие формовки

Силиконовый материал помещается в форму и сжимается при высоких температурах для формирования чаш. Этот процесс обеспечивает однородность и устраняет дефекты, такие как воздушные пузырьки.

4. Излечение

Силиконовая форма подвергается процессу отверждения, который включает в себя нагрев для повышения её прочности, эластичности и термостойкости.

5. Охлаждение и удаление

Силиконовые чаши тщательно охлаждаются перед тем, как их извлекут из форм, что гарантирует отсутствие деформации.

6. Инспекция и контроль качества

Каждая чаша проходит тщательную проверку на наличие дефектов, соответствие размерам и общему качеству, чтобы соответствовать стандартам сертификации (FDA, LFGB, RoHS).

7. Настройка и упаковка

Любая индивидуальная брендинг, логотипы, цвета или размеры применяются в соответствии с требованиями клиента, после чего осуществляется тщупаковка для доставки.

Фабричное шоу:

Наш современный производственный объект оснащен передовыми технологиями и оборудованием, что обеспечивает высокое качество производства. У нас есть обширные возможности для изготовления форм, включая высокоточные станки с ЧПУ, зеркальную ЭДМ, ЭДМ и медленную проволочную резку, а также различные вспомогательные устройства, которые позволяют создавать высокодетализированные и точные формы.

Наши производственные линии полностью оборудованы 15 прессами для компрессионного формования резины и 2 машинами для литья под давлением LSR, что позволяет эффективно и масштабируемо производить широкий ассортимент силиконовых изделий. Для поддержания исключительного качества мы используем современные инструменты, такие как 3D проекторы, испытатели герметичности, инструменты для измерения эластичности и дюрометры, поддерживаемые высококвалифицированной командой специалистов по контролю качества.

Кроме того, наше предприятие оснащено современным механическим оборудованием, включая линию AutoDryer, автоматические машины для шелкографии, 3D измерительные приборы, высокоскоростные автоматические машины для доминга, машины для высечки и центры обработки с ЧПУ. Интеграция этих автоматизированных систем, высококачественного оборудования и строгих процессов контроля качества гарантирует, что мы постоянно соответствуем и превышаем отраслевые стандарты, поставляя высококачественную продукцию в срок.