Металлические соединители клемм аккумуляторов по заводской цене

Обзор:

Металлические клеммы для аккумуляторов являются важными компонентами, которые соединяют аккумуляторы с электрическими цепями, обеспечивая надежный поток энергии. Изготовленные из металлов с высокой проводимостью, таких как медь, латунь или алюминий, эти соединители часто покрываются для предотвращения коррозии. Они производятся методом штамповки, литья или ковки, после чего подвергаются точной механической обработке. Мы предлагаем индивидуальные клеммы для аккумуляторов различных размеров и спецификаций, поддерживаемые современным производственным оборудованием и строгим контролем качества, чтобы удовлетворить потребности в автомобилестроении, промышленности и потребительской электронике.

Функции:

Атрибут	Подробности
Character	Изоляция
Species	Терминал
Производственный процесс	Сварка
Форма	Кастом
Тип интерфейса	Кастом
Бренд	OEM
Терпимость	± 0,01 мм
Условия поставки	Экспресс / Авиафрахт / Морской фрахт
Контроль качества	100% Проверка перед отгрузкой
Сервис	OEM
Размеры	Согласно чертежам или образцам
Сертификаты	ISO9001:2015, IATF16949, RoHS, REACH
Формат чертежа	PDF, 2D/3D/DWG/IGS/STEP/Solidworks
Упаковка	OPP мешок, на заказ
Место происхождения	Сямэнь, Китай
Производственная мощность	10,000 единиц

Процесс производства:

1. Инспекция материалов: Сырьевые материалы, такие как медь, латунь или алюминий, тщательно проверяются на качество и однородность. Для проверки проводимости и чистоты металла используются такие устройства, как машины для испытания материалов и спектрометры.
2. Штамповка/Формование: Начальная форма соединителей формируется с помощью штамповки или литья под давлением. Используются прецизионные штамповочные машины и оборудование для литья под давлением, чтобы гарантировать, что соединители производятся в соответствии с точными спецификациями.
3. Сварка: Для соединителей, которые требуют нескольких частей, процесс сварки обеспечивает прочное и надежное соединение. Для достижения точности и прочности используются высокочастотные сварочные машины или лазерные сварщики.
4. Обработка: После формовки соединители проходят точную обработку для окончательной формы и сверления отверстий. ЧПУ-станки, такие как вертикальные и горизонтальные фрезерные станки, обеспечивают жесткие допуски, вплоть до +/- 0,01 мм.
5. Обработка поверхности: Для повышения коррозионной стойкости разъемы покрываются такими материалами, как олово или никель. Машины для гальванического покрытия и системы нанесения обеспечивают равномерное покрытие и высококачественные отделки.
6. Контроль качества и тестирование: Каждый разъем проходит строгую проверку, включая измерения размеров, тесты проводимости и оценки механической производительности. Для проверки качества конечного продукта используются такие оборудования, как координатно-измерительные машины (КИМ) и тестеры проводимости.
7. Финальная проверка и упаковка: Финальная продукция визуально проверяется на наличие дефектов, и проводится 100% проверка перед упаковкой. Автоматизированные системы инспекции и ручные проверки гарантируют, что дефекты не отправляются. Затем соединители аккуратно упаковываются в специальные коробки или OPP-пакеты, чтобы защитить их во время транспортировки.

Поверхностные обработки:

1. Оловянное покрытие: Распространенная обработка поверхности, оловянное покрытие обеспечивает отличную коррозионную стойкость и улучшенную пайку. Это идеально подходит для разъемов, подвергающихся воздействию жестких условий окружающей среды.
2. Никелирование: Никелирование обеспечивает повышенную прочность и сопротивление коррозии, что делает его подходящим для применения в условиях, где требуются высокая механическая прочность и стойкость к износу.
3. Золотое покрытие: Золотое покрытие используется в приложениях, требующих отличной электрической проводимости и стойкости к окислению, особенно в высокопроизводительных или чувствительных электронных системах.
4. Серебряное покрытие: Серебряное покрытие применяется из-за своей высокой электрической проводимости и обычно используется в высокотоковых приложениях. Оно также обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, что делает его идеальным для использования в условиях с низким и средним воздействием коррозийных элементов.
5. Фосфатное покрытие: Фосфатное покрытие помогает улучшить коррозионную стойкость и обеспечивает смазывающую поверхность, что идеально подходит для соединителей, которым требуется повышенная прочность при механических нагрузках.
6. Безэлектролитное покрытие: Этот метод обеспечивает равномерную толщину покрытия без необходимости в электрическом токе. Он используется для приложений, требующих точного покрытия на сложных формах, и предлагает отличную износостойкость.

Почему выбирают нас?

– Опытные услуги OEM и сборки: Предоставляя индивидуальные решения OEM и услуги по сборке с 2000 года, мы обеспечиваем комплексную поддержку ваших производственных нужд.

– Комплексное решение для закупок: Мы специализируемся на широком ассортименте компонентов, включая штампованные детали, детали токарных и фрезерных станков с ЧПУ, пружины, валы, крепеж и многое другое, упрощая ваш процесс закупок.

– Сертификация продукции: Наша продукция соответствует мировым стандартам, имеет сертификаты, включая RoHS и IATF16949, что гарантирует качество и соответствие.

– Сертификации управления, признанные в отрасли: Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015 и IATF16949, что демонстрирует нашу приверженность высококачественным системам управления и постоянному совершенствованию во всех аспектах нашей деятельности.