Производитель силиконовых клапанов для бутылок с литьем под давлением LSR с перекрестным разрезом

Основная информация:

Атрибут Подробности
Место происхождения Сямэнь, Китай
Бренд Название OEM
Материал Пищевая силиконовая резина в жидком виде (LSR)
Тип клапана Крестовой разрез / Самоуплотняющийся
Процесс литья Литье под давлением LSR
Размер Пользовательский (Стандартные диаметры основания: 12 мм, 15 мм, 18 мм и т.д.)
Давление трещинообразования 0.5 – 8.0 psi (Настраиваемый)
Диапазон температур -60°C до +230°C
Сертификаты FDA, LFGB, ROHS, ISO 9001
Логотип Индивидуальная формовка или лазерная маркировка
Услуги OEM Поддерживаемый
Основное использование Спортивные бутылки, крышки для напитков, упаковка для жидкостей
"Пример времени выполнения заказа" 7-10 рабочих дней
Сроки производства 25-30 рабочих дней
Минимальный объем заказа Малые заказы принимаются

Обзор

Наши силиконовые клапаны для инжекционного литья LSR с перекрестным разрезом обеспечивают точное и безкапельноеDispensing. Изготовленные из силикона LSR, соответствующего стандартам FDA, прецизионно сформированный дизайн перекрестного разреза гарантирует надежную герметичность и контролируемый поток. Мы предлагаем полные решения OEM для индивидуальных размеров и расходных норм, идеально подходящих для спортивных бутылок и упаковки жидкостей.

LSR Injection Molding Silicon Bottle Valves With Cross Slit4

Основная информация:

Атрибут Подробности
Место происхождения Сямэнь, Китай
Бренд Название OEM
Материал Пищевая силиконовая резина в жидком виде (LSR)
Тип клапана Крестовой разрез / Самоуплотняющийся
Процесс литья Литье под давлением LSR
Размер Пользовательский (Стандартные диаметры основания: 12 мм, 15 мм, 18 мм и т.д.)
Давление трещинообразования 0.5 – 8.0 psi (Настраиваемый)
Диапазон температур -60°C до +230°C
Сертификаты FDA, LFGB, ROHS, ISO 9001
Логотип Индивидуальная формовка или лазерная маркировка
Услуги OEM Поддерживаемый
Основное использование Спортивные бутылки, крышки для напитков, упаковка для жидкостей
"Пример времени выполнения заказа" 7-10 рабочих дней
Сроки производства 25-30 рабочих дней
Минимальный объем заказа Малые заказы принимаются

Контроль качества:

Наше обеспечение качества для клапанов бутылок с поперечным срезом из силикона (LSR) основано на сертифицированных материалах и точном функциональном тестировании. Мы начинаем с проверки сырья LSR, соответствующего стандартам FDA/LFGB. В процессе производства критическая геометрия среза формируется с использованием высокоточных форм, размеры которых проверяются оптическими измерительными системами. Каждый клапан проходит 100% автоматическое тестирование на утечку с помощью метода спада давления для подтверждения целостности уплотнения. Кроме того, образцы партий тестируются на точное значение давления срабатывания и согласованность скорости потока с использованием цифровых тестеров. Наш процесс, сертифицированный по ISO 9001, обеспечивает полную прослеживаемость, гарантируя безопасный, надежный и высокопроизводительный клапан для раздачи для каждого применения.

Почему выбирают нас?

  • Экспертиза в прецизионном литье LSR: Мы специализируемся на литье под давлением LSR с высоким уровнем точности, особенно для компонентов управления жидкостями, таких как щелевые клапаны, обеспечивая стабильное качество и оптимальную производительность.

  • Полные индивидуальные OEM-решения: Мы предоставляем комплексное сотрудничество, начиная с разработки узора среза для вашей конкретной вязкости напитка и заканчивая интеграцией клапана с вашим дизайном крышки бутылки.

  • Эффективное и Прозрачное Управление Проектами: Наш упрощенный процесс, от быстрого прототипирования до серийного производства, обеспечивает четкую коммуникацию, соблюдение сроков и надежные результаты.

  • Сертифицированный, строгий контроль качества: Наша система, сертифицированная по ISO 9001, в сочетании с 100% функциональным тестированием, гарантирует, что каждый клапан соответствует строгим стандартам безопасности, долговечности и герметичности.

Фабричное шоу:

Наше специализированное производственное предприятие работает в контролируемых чистых помещениях для инжекционного формования LSR. Мы используем многокамерные формы с горячими каналами, изготовленные в нашем собственном производстве с использованием ЧПУ-обработки и технологии микро-ЭДМ, чтобы достигнуть точных допусков, необходимых для идеального формирования щелей. Специально выделенный парк инжекционных прессов LSR обеспечивает высокую производительность. Качество интегрировано через автоматизированную оптическую инспекцию в процессе и 100% функциональное испытание на утечки на специализированных пневматических станциях. Сертифицированное по ISO 9001 и соответствующее мировым стандартам безопасности пищевых продуктов, наше вертикально интегрированное производство гарантирует выпуск надежных, высокопроизводительных клапанов с поперечными щелями для напитковой и упаковочной промышленности.