Кастомные крышки для бутылок с салатом - инструмент для формования
Наши индивидуальные формы для крышек салатных бутылок из алюминиевого сплава с силиконовым кетчупом и горячими каналами точно изготовлены с использованием современных методов ЧПУ (числовое программное управление) и EDM (электрическое искровое протачивание), что обеспечивает высокое качество и долговечность форм. Разработанные для кухонной индустрии, эти формы созданы для точного и эффективного производства силиконовых крышек для бутылок. Материал из алюминиевого сплава обеспечивает высокую теплопроводность и долговечность, в то время как использование горячих каналов повышает производительность, снижая отходы материала и увеличивая эффективность цикла времени.
С нашими экспертными услугами OEM мы предлагаем индивидуальные решения для форм, которые соответствуют вашим конкретным потребностям в продукте. Наш завод оснащён современными технологиями, что обеспечивает высочайшие стандарты проектирования, производства и контроля качества. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования к индивидуальным формам и получить бесплатную консультацию.
Характеристики:
| Атрибут | Подробности |
| Материал | Высококачественный алюминиевый сплав с теплопроводностью |
| Процесс производства | CNC обработка, EDM (электроэрозионная обработка) |
| Тип формы | Горячий расплав с многоячеистым дизайном |
| Срок жизни плесени | Высокая прочность, разработано для массового производства |
| Дизайн кепки | Настраиваемые крышки для бутылок с кетчупом и салатом |
| Допуски | Точностные допуски (±0.01 мм) для высокой точности |
| Температурная стойкость | Подходит для высокотемпературной обработки (до 200°C) |
| Производственная мощность | Высокая эффективность с оптимизированными циклами времени |
| Пользовательские функции | Кастомные прорезные дизайны, текстурирование и тиснение логотипов |
| Сертификация | Сертифицировано по ISO 9001, соответствует требованиям RoHS |
| Время выполнения | Инструментальные работы: 3-4 недели, производство: 2-3 недели после утверждения образца. |
| Минимальный объем заказа | Низкий минимальный объем заказа для индивидуальных заказов |
| Injection Pressure in Russian is: Давление впрыска. | Оптимизировано для давления впрыска силикона |
| Система впрыска | Горячий канал для стабильного потока материала |
| Обслуживание | Низкие требования к обслуживанию с регулярными проверками качества |
| Поверхностная отделка | Гладкое и точное завершение для высококачественных результатов |
Ключевые преимущества нашего инструмента
- Выбор материалов высокого качества
- Точное производство с использованием современных технологий
- Настраиваемый и гибкий дизайн
- Увеличенная производственная эффективность
Контроль качества
- Производственные процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015 и IATF 16949.
- Измерительная проверка с помощью 3D проекторов, координатно-измерительных машин (КИМ) и приборов для измерения шероховатости поверхности.
- Высокоточные CNC-обработки и электроэрозионная обработка (EDM) для оптимальной подгонки и производительности.
- Функциональность, долговечность и тестирование на соответствие для обеспечения надежных, высокопроизводительных форм.
Варианты обработки поверхности
- Анодирование – долговечное, коррозионно-устойчивое покрытие для пищевых сред.
- Полировка – Гладкая, блестящая поверхность для уменьшения трения и улучшения внешнего вида продукта.
- Твёрдое покрытие – Повышает стойкость к износу для крупносерийного производства
- Никелирование – дополнительная защита от коррозии и износа.
Одно окно обслуживания
- Дизайн индивидуальных форм и быстрое прототипирование
- Расширенная CNC обработка, EDM и сборка форм.
- ISO и FDA сертифицированный контроль качества
- Индивидуальные обработки поверхности и быстрое выполнение заказов
- Надежные и экономически эффективные решения от проектирования до доставки.
Наши возможности
- Литье под давлением LSR
- Силиконовое литье под давлением
- Кастомное литье пластиковых изделий под давлением
- Овермолдинг и вставное литье
- Постформинговый процесс
- Производство инструментов
Почему выбирают нас?
- Экономически эффективные решения – значительно снизить производственные затраты.
- Высшее качество – Строгие процессы обеспечивают первоклассную производительность.
- Быстрая обработка – детали отправляются всего за 15 дней.
- Мгновенные котировки – Быстрые и точные расчеты стоимости литья под давлением.
- Комплексная поддержка OEM – от прототипа до серийного производства
- Экспертное инструментальное и пресс-форменное производство – высокая точность, повторяемость и быстрая обработка.
Фабричное шоу:
Наше современное производственное предприятие оснащено передовыми технологиями, включая ЧПУ-обработку, зеркальную EDM, обычную EDM и медленное проволочное резание (WC), что позволяет нам достигать беспрецедентной точности в изготовлении форм. С 15 прессами для литья резины под давлением и 2 современными машинами для инжекционного литья LSR наши производственные линии оптимизированы для максимизации операционной эффективности, производственной мощности и общей производительности.
Чтобы поддерживать самые высокие стандарты качества, мы используем современные инструменты для инспекции, такие как 3D-прожекторы, тестеры герметичности, дурометры и измерители эластичности. Эти инструменты управляются командой квалифицированных и сертифицированных специалистов по контролю качества. Наша работа полностью соответствует сертификатам ISO 9001 и IATF 16949, что обеспечивает стабильное производство прочных, высококачественных компонентов.
Кроме того, мы используем автоматизированные системы, включая автоматические сушилки, высокоскоростные машины для формовки и оборудование для прецизионного высечки, чтобы оптимизировать наш производственный процесс. Эти технологические новшества обеспечивают превосходную производительность продукции, повышенную продуктивность и стабильный контроль качества на каждом этапе производственного процесса.