OEM PMMA защитный чехол для приложения Monster Labubu.
Характеристики:
| Атрибут | Подробности |
| Материал | Пищевая силиконовая резина |
| Размер | На заказ (Подходит для стандартных банок с газировкой, доступны индивидуальные размеры) |
| Цвет | Настройка (Доступен любой цвет Pantone) |
| Солома | Силикон без BPA |
| Подход крышки | Непроницаемая и надежная посадка для стандартных консервов с газированными напитками. |
| Температурная стойкость | –40°C до +230°C (подходит как для горячих, так и для холодных напитков) |
| Сертификация | FDA, ROHS, LFGB |
| Технология | Силиконовое прессование, Литье под давлением |
| Упаковка | Доступны варианты индивидуальной упаковки (например, OPP-пакеты, цветные коробки) |
| OEM/ODM | Доступно (индивидуальные дизайны, размеры и варианты печати логотипов) |
| Минимальный объем заказа | Гибкий (принимаются как маленькие, так и большие заказы) |
| Образец | Доступно по запросу |
| Долговечность | Многоразовый, безопасный для посудомоечной машины и очень прочный. |
Преимущества наших продуктов:
- Высокоточная обработка на ЧПУ Точность обработки на ЧПУ обеспечивает до ±0,1 мм, что гарантирует бесшовную интеграцию с устройством Monster Labubu без необходимости в ручных настройках.
- High-Accuracy CNC Trimming
CNC machining refines each enclosure to ±0.1 mm tolerances, guaranteeing seamless integration with the Monster Labubu device without manual adjustments. - Долговечное твердое покрытие Применение твердого покрытия в процессе производства обеспечивает исключительную устойчивость к царапинам и abrasion, сохраняя безупречный внешний вид покрытия при ежедневном использовании.
- UV Stabilized Material Processing
Incorporation of UV-stabilized PMMA prevents yellowing and maintains long-term transparency, ensuring reliable protection and aesthetics over the product’s lifetime.
Контроль качества:
Наше обеспечение качества для защитного чехла OEM PMMA для приложения Monster Labubu основано на нашей сертифицированной системе ISO 9001 и соответствии стандарту RoHS. Мы начинаем с проверки входящих материалов с помощью Фурье-спектроскопии (FTIR), чтобы подтвердить чистоту акрила и обеспечить уровень стабилизаторов УФ-излучения. В процессе производства мы используем высокоточные координатные измерительные машины (CMM) и лазерные микрометры для проверки размерных допусков (±0,1 мм), в то время как встроенные спектрофотометры измеряют светопропускание (≥ 92%). Каждое покрытие с жестким покрытием подвергается автоматизированному тестированию на царапины и испытаниям на стойкость к абразивному воздействию, а завершенные чехлы проходят ускоренное УФ-старение в специализированных камерах, чтобы предотвратить пожелтение. Наша команда контроля качества также использует 3D-оптические проекторы и приборы для измерения блеска для проверки целостности поверхности перед финальной упаковкой, что гарантирует, что каждый чехол обеспечивает стабильную прозрачность, долговечность и производительность.
Услуга «Единое окно»:
Наш сервис «одного окна» для защитного чехла из PMMA OEM для Monster Labubu охватывает весь жизненный цикл продукта — от первоначальной концепции и проверки дизайна на основе CAD до быстрого прототипирования с использованием 3D-печати и механической обработки мастер-моделей на станках с ЧПУ. Затем мы переходим к прецизионному термоформованию и обрезке на ЧПУ для производственного инструмента, после чего проводим контроль качества в процессе с помощью CMM и оптического сканирования, чтобы обеспечить соблюдение строгих допусков. После формования мы наносим UV- и устойчивые к царапинам покрытия, проводим финальные инспекции с использованием глоссметров и спектроскопии, а также выполняем индивидуальную гравировку или печать логотипов. Наконец, мы предлагаем индивидуальные решения для упаковки, готовые к розничной продаже, или оптовую упаковку и координируем глобальную логистику в соответствии с стандартами ISO 9001 и RoHS, предоставляя готовые чехлы, полностью соответствующие вашим требованиям по брендингу и производительности.
Наша способность:
- Передовая технология литья под давлением жидкого силикона
- Процессы прецизионного пластикового литья под давлением
- Высокоточная силиконовая компрессионная формовка
- Строгие протоколы обеспечения качества
- Индивидуальная настройка и OEM-решения
- Комплексное проектирование и изготовление форм
Наши преимущества
- Об availability образцов
Прототипы, готовые к отправке, для быстрой оценки и проверки дизайна.
- Сертифицированный производитель силикона
ISO 9001:2015, IATF 16949, FDA, RoHS, LFGB, FAMA и CPC аккредитованное производственное предприятие.
- Безкомпромиссное обеспечение качества
Строгие внутренние испытания — включая CMM, дюрометрию и химический анализ — гарантируют, что каждая деталь соответствует самым высоким стандартам безопасности и производительности.
- Специальные решения OEM
Поддержка от исследований и разработок, инструментов до пилотных запусков и серийного производства, адаптированная к запатентованным или прототипным продуктам.
- Комплексное универсальное обслуживание
Кастомное силиконовое формование, интеграция логотипов, подбор цветов и премиальная упаковка — все это по конкурентоспособным ценам.
- Своевременная доставка и операционное превосходство
Оптимизированные процессы и автоматизированные рабочие процессы обеспечивают своевременную доставку без ущерба для качества.
The translation of "Factory Show" to Russian is "Выставка завода".
Наш современный производственный комплекс располагает полным спектром систем прецизионных инструментов — 5-осевыми станками с ЧПУ, оборудованием для зеркальной отделки и традиционной ЭДМ, а также ультратонкими проволочными резками — для обеспечения непревзойденной точности и повторяемости форм. Молдинговый участок включает 15 прессов для резиносжатия с высокой нагрузкой и два современных блока инъекционного литья LSR, что позволяет быстро выполнять циклы как для массового производства, так и для сложных индивидуальных деталей.
Контроль качества является основой каждого этапа производства. Наше предприятие, сертифицированное по стандартам ISO 9001 и IATF 16949, использует строгие протоколы инспекции с применением 3D-оптических проекторов, тестеров целостности уплотнений, дюрометров Shore и измерителей эластичности, которые управляются опытными инженерами по контролю качества. Автоматизированные системы, включая AutoDryers, высокоскоростные доминговые станции и прецизионные штамповочные машины, дополнительно оптимизируют производительность и обеспечивают соответствие каждого компонента самым строгим стандартам по производительности, безопасности и однородности.