Универсальное решение для пластикового покрытия аккумуляторов водородных топливных элементов.
Наш сервис «одного окна» создан для того, чтобы помочь клиентам удовлетворить их потребности в аккумуляторных корпусах, предоставляя комплексную поддержку от проектирования продукта до производства и доставки.
- Профессиональная поддержка дизайна
- Выбор материалов и рекомендации
- Кастомное производство
- Опции цвета и внешнего вида
- Строгий контроль качества
- Своевременная доставка
- Устойчивые практики
Техники
- Литье под давлением: Литье под давлением — это распространенный метод производства пластиковых крышек для батарей. Он включает в себя впрыск нагретого пластикового материала в формы, а затем охлаждение и затвердевание для достижения желаемой формы.
- Дизайн и изготовление форм: Необходимо разработать и изготовить индивидуальные формы, чтобы обеспечить точные размеры и формы крышек батарей. При проектировании форм учитываются такие факторы, как поток материала, охлаждение и вентиляция.
- Мульти-материальное литье под давлением: Некоторые крышки для аккумуляторов требуют сочетания различных материалов, таких как внешняя защитная оболочка и внутренняя структурная часть. Технология мульти-материального литья под давлением позволяет точно вводить разные материалы в форму для достижения необходимой структуры и характеристик.
- Техники постобработки: Техники постобработки могут включать удаление следов от форм, полировку поверхности, покраску или нанесение печатных ярлыков для улучшения внешнего вида и функциональности.
- Сборка и герметизация: В некоторых случаях аккумуляторные крышки могут потребовать сборки с другими компонентами, такими как уплотнители или электронные элементы. Это требует специализированных методов сборки для обеспечения герметичности и функциональности.
- Контроль качества: Процессы контроля качества включают измерение размеров, визуальные проверки и испытания на производительность, чтобы гарантировать, что каждая крышка батареи соответствует стандартам качества.

Материалы:
- Поликарбонат (ПК)
- Полипропилен
- Полистирол (ПС)
- Поливинилхлорид (ПВХ)
- Нейлон (ПА)
- Полистирол (ПС)
- Полимерный эфир кетон (PEEK)
- Другие инженерные пластики
Распространенные варианты обработки поверхности пластиковых крышек батарей:
- Живопись
- Шелкография
- Покрытие
- Полировка
- Печать
- Поверхностная текстура
- Анодирование:
- Наклейки или Обложки
Можно выбрать различные методы обработки поверхности в зависимости от назначения и требований к крышке аккумулятора, удовлетворяя потребности в внешнем виде, защите, функциональности и идентификации бренда. Выбор подходящей обработки поверхности способствует индивидуализации крышек аккумуляторов в соответствии с конкретными требованиями применения.