Automobile Thermostat Pump Body Injection Mold

The Automobile Thermostat Pump Body Injection Mold is a specialized tool used in the manufacturing process of automobile thermostat pump bodies. This injection mold is designed to precisely shape the molten plastic material into the desired form of the thermostat pump body. It efficiently and consistently produces these components with high precision and accuracy, meeting strict quality standards required for automotive applications. By utilizing this injection mold, manufacturers can produce thermostat pump bodies, which are crucial for regulating engine temperatures and ensuring optimal performance of the vehicle’s cooling system.

One-stop Solutions for Custom Automobile Thermostat Pump Body Injection Mold

Our service including:

  • Mold Design and Engineering Support
  • Material Selection and Recommendations
  • Mold Manufacturing
  • Разработка прототипа
  • Mold Trial and Adjustment
  • Rapid Delivery
  • Контроль качества
  • Sustainability Practices

 

Capability:

  • High Precision Design and Manufacturing
  • Precise Reproduction of Complex Geometries
  • Multi-Cavity Design for Enhanced Efficiency
  • High-Temperature Resistant Materials and Manufacturing Processes
  • Precision Cooling System
  • Longevity and Maintenance
  • Quality Control System

Types of Tooling

1.Prototype Tooling

Prototype tooling, also known as soft tooling or rapid tooling, is when tools are designed, produced, and tested for fit, form, and function in preparation for the production process. During the prototyping process, manufacturers can adjust the design several times to achieve optimal performance and finish. Some materials that are often used in prototyping are silicone rubber, aluminum alloy, and soft steel due to their lower cost; they are typically faster and easier to shape. The benefits of prototype tooling include: 

  • Creates prototypes fast, often taking just hours or days rather than several weeks. 
  • Smaller Investment, allowing test runs to check for design flaws, tolerances, and more. 
  • Accurate parts can be produced 

2.Production Tooling

Prototype tooling, also called soft tooling or rapid tooling, allows manufacturers to design, produce, and test tools to assess fit, form, and function before full-scale production. Materials like silicone rubber, aluminum alloy, and soft steel are commonly used for their cost-effectiveness and ease of shaping. The benefits include rapid production of prototypes in hours or days, lower investment costs, and the ability to produce accurate parts for testing and validation.

Mould Making Process

  • Product3D checking and DFM
  • Tooling design and get approval
  • Mold material purchase
  • Bold building of CNC and EDM process,
  • Auxiliary machining such as wire EDM, drilling and grinding
  • Polishing
  • Mold assembly
  • Контроль качества
  • T0 and P0 sample for customer approval
  • Packing and delivery

Tight Tolerances

Using wire EDM, 5-axis CNC and other high-precision equipment to achieve tolerances as 0.01mm.

                                                                                Main Tooling Manufacturing Machines

Механизмы Количество
Высокая скорость 42000 и точность ЧПУ 2
Другие 7 ЧПУ станков 7
Максино Синкер ЭДМ 4
Содиевый проволочный EDM (электронно-лучевая обработка проволокой) 5
Высокоточный шлифовальный станок 5

Материалы

  • P20 (P20HH)
  • S136 (S136H)
  • NAK80
  • H13
  • 718 (718H)
  • 2738 (P20+Ni)
  • 2316
  • MoldMAX
  • Алюминий

Why Choose Us for Tooling Manufacturing?

1.Advanced Equipment and Technology

Мы располагаем современным производственным оборудованием и технологиями, включая высокоточные ЧПУ-станки, программное обеспечение CAD/CAM и технологии 3D-печати. Эти современные инструменты позволяют нам достигать точного производства оснастки и выполнять сложные детали и формы с максимальной точностью.

2.Customized Design and Engineering Support

Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, глубоко понимая их потребности и требования к продукту. Наша опытная команда инженеров предоставляет профессиональные консультации по дизайну и инженерную поддержку, гарантируя, что проектирование инструментов соответствует ожиданиям клиентов и специфическим требованиям к продукту.

3.High-quality Materials and Manufacturing Standards

Мы строго отбираем высококачественные материалы для нашего инструмента, такие как сталь премиум-класса и износостойкие сплавы. Кроме того, мы придерживаемся строгих стандартов и процессов контроля качества, чтобы гарантировать качество и стабильность производства каждого инструмента. Это способствует повышению прочности, стабильности и срока службы инструмента.

4.Technological Innovation and Continuous Improvement

В качестве фабрики, ориентированной на инновации и постоянно улучшающейся, мы постоянно стремимся к технологическим инновациям, исследуя новые методы производства и материалы. Внедряя передовые процессы и технологии, мы повышаем точность, сложность и эффективность производства наших инструментов, чтобы соответствовать постоянно меняющимся требованиям рынка.