Кастомные силиконовые резиновые клапаны с поперечным разрезом для герметичного dispensing решений - завод.

Описание.

Наши прецизионно сконструированные силиконовые клапаны с перекрестными щелями изготавливаются с использованием передового метода компрессионного формования из 100% соответствующего стандартам FDA силиконового каучука, отвержденного платиной, что обеспечивает надежную защиту от утечек для вязких жидкостей, кремов и паст. Разработанные с самозакрывающейся перекрестной диафрагмой, эти клапаны обеспечивают точный контроль дозирования, предотвращают обратный поток и поддерживают герметичность при колебаниях давления. Они рассчитаны на температуры от -60°F до 400°F и совместимы с агрессивными химикатами (кислоты, спирты и масла), превосходя стандарты FDA, LFGB и USP Class VI. В качестве вашего надежного партнера по производству мы предоставляем комплексные OEM-решения, включая индивидуальные диаметры клапанов (5–50 мм), конфигурации щелей, жесткость по шкале Shore A (30-70) и совместимость со стерилизацией, поддерживаемые мощными возможностями компрессионного формования. Идеально подходят для фармацевтических, косметических и пищевых приложений, требующих гигиеничности и надежности.

Основная информация:

• Место происхождения: Сямэнь, Китай

• Тип клапана: перекрестный разрез, диафрагма или конструкция "утка".

• Бренд: OEM

• Минимальный объем заказа: 10,000+ единиц (гибко для прототипирования)

• Материал: Силиконовая резина с платиновым отвердителем (пищевой/фармацевтический класс)

• Логотип: Лазерная гравировка или формованное брендинг

• Сертификаты: FDA 21 CFR, ISO 13485, RoHS, REACH

• Упаковка: Пакеты для чистых помещений или индивидуальная упаковка

• OEM услуги: Полная поддержка кастомизации

• Основное применение: насосы для разлива, бутылки, тюбики для фармацевтики/косметики/пищевых продуктов

• Срок выполнения образца: 5–7 рабочих дней

• Сроки производства: 18–22 рабочих дня

Преимущества:

• Нулевая утечка: Прецизионная геометрия щели обеспечивает постоянное уплотнение и отсутствие капель.

• Химическая инертность: устойчива к деградации от растворителей, масел и стерилизаторов (ЭО, гамма).

• Долгий срок службы: Выдерживает более 1,000,000 циклов сжатия без усталости.

• Легкая интеграция: конструкции с защелкой или резьбой для быстрой сборки с контейнерами.

• Экономически эффективно: Прессование с использованием форм снижает отходы и стоимость единицы продукции для оптовых заказов.

• Бесплатные образцы: функциональные прототипы доступны для валидации.

Контроль качества:

Наш процесс контроля качества включает сертификацию сырья (ФТРА-с spectroscopy для проверки чистоты), валидацию размеров с помощью оптических компараторов (точность ±0,05 мм) и функциональное тестирование (тесты на удержание давления согласно ASTM D4991, проверки силы активации щели). Мы используем дюрометры Shore A для контроля твердости, испытатели на разрывное давление (до 50 psi) и производство в чистых помещениях (класс ISO 8), чтобы обеспечить отсутствие частиц в конечном продукте. Все клапаны проходят 100% контроль на линии и соответствуют стандартам ISO 9001 и cGMP.

Почему выбирают нас?

• Экспертиза: более 15 лет специализации на формовке силиконовых клапанов методом компрессионного литья для критически важных приложений.

• Настройка: Индивидуальные дизайны разрезов, формулы материалов (медицинского/продуктового класса) и прототипирование с использованием CAD.

• Эффективность: Многокамерные компрессионные формы с автоматической дефлашацией и роботизированной обработкой.

• Quality: Full traceability from raw material batches to final packaging.

Фабричная витрина:

Наше предприятие оснащено закаленными стальными компрессионными формами (прессы на 60–100 тонн), автоклавными системами постобработки и инструментами с ЧПУ для обеспечения однородности разрезов. У нас есть устройства для проверки на утечки (чувствительность 0,01 см³/мин), испытательные машины на растяжение (ASTM D412) и 3D-микроскопы для проверки геометрии разрезов, что гарантирует высокую точность для крупных заказов (более 300 тыс. единиц в месяц). Автоматизированные системы визуального контроля и протоколы, соответствующие ISO 13485, обеспечивают поставку без дефектов.