Кастомизированные прецизионные горячие и холодные runner инструменты для изготовления силиконовых насадок для душа и компонентов водоотводов.
На заказ изготовленная прецизионная форма с горячими и холодными каналами для силиконовых душевых насадок и компонентов водоотведения создается с использованием современных процессов ЧПУ (числовое программное управление) и EDM (электроэрозионная обработка). Эти прецизионные технологии обеспечивают высочайший уровень точности и повторяемости форм, что необходимо для создания сложных и долговечных силиконовых компонентов. Формы обычно изготавливаются из высококачественной стали или алюминия, что обеспечивает их превосходную прочность, долговечность и устойчивость к износу. Наше предприятие предлагает услуги OEM и комплексные решения, включая индивидуальный дизайн, прототипирование и массовое производство, что гарантирует, что каждая форма будет адаптирована к вашим точным требованиям.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и получить бесплатную смету!
Характеристики:
| Спецификация | Подробности |
| Материал | Премиум сталь / алюминий |
| Тип формы | Горячие и холодные бегунковые инструменты |
| Процесс производства | CNC обработка, EDM (электроэрозионная обработка) |
| Приложение | Силиконовые насадки для душа, компоненты водоотведения |
| Программное обеспечение для проектирования форм | UG, PROE,СОЛИДВОРКС, CAD |
| Система бегуна | Горячая/Холодная система каналов |
| Размеры формы | Настроено в соответствии с техническими требованиями проекта. |
| Терпимость | Точные допуски (±0.02 мм) |
| Варианты обработки поверхности | Полировка, никелирование, хромирование, жесткая анодировка. |
| Жизнь плесени | Высокая прочность (до 1 000 000 выстрелов в зависимости от материала и использования) |
| Сертификаты | ISO 9001, IATF 16949 |
| Об availability образцов | Доступно по запросу |
| Время выполнения | 25-30 дней в зависимости от сложности дизайна и объема заказа. |
| The translation of "Injection Process" to Russian is "Процесс инъекции". | Литье под давлением из жидкого силиконового каучука (LSR) |
| Контроль качества | Аудиты в процессе, инспекция по CMM, испытание на твердость, оценка конечного продукта. |
| Упаковка | Доступны варианты индивидуальной упаковки. |
| Сервис OEM | Полная настройка OEM, включая проектирование форм, прототипирование и массовое производство. |
| Производственная мощность | Возможности массового производства с автоматизированными решениями |
Варианты отделки поверхности
-
Никелевое покрытие – коррозионная стойкость
-
Твердая анодировка – твердость и износостойкость
-
Полировка – более плавная работа
-
Хромирование – защита от износа и коррозии
Контроль качества
-
Сертифицировано по ISO 9001 и IATF 16949
-
Продвинутый CMM, твердость, контроль поверхности и визуальное тестирование.
-
Гарантированная точность и надежность
Одно окно обслуживания
-
Дизайн и прототипирование
-
Обработка и сборка
-
Обработка поверхностей и производство
-
Экономически эффективные решения для малых и крупных партий
Приложения
-
Душевые насадки и выводы
-
Части клапана
-
Панели и ручки
-
Дренажные фитинги
-
Фильтрованные душевые насадки
Возможности
-
Литье под давлением LSR
-
Силиконовое литье под давлением
-
Пластиковое литье под давлением
-
Овермолдинг и вставное литье
-
Процессы после формовки
-
Производство инструментов
Наши преимущества
-
Обязательство к качеству
-
OEM Экспертиза
-
Промышленные решения
-
Мастерство в материалах и процессах
-
Эффективность и доставка
-
Мгновенная котировка и отслеживание
Фабричное шоу:
Наш современный производственный кампус сочетает в себе точное ЧПУ-обрабатывающее оборудование, зеркальную отделку и традиционное электроэрозионное обрабатывающее оборудование, а также ультратонкую резку проволокой для достижения лидирующей в отрасли точности и повторяемости форм. Поддерживаемые 15 прессами для резины и двумя высокопроизводительными единицами инъекционного литья LSR, мы без проблем адаптируемся к пиковым требованиям производства. Подтвержденные аккредитацией ISO 9001 и IATF 16949, наши надежные системы обеспечения качества используют 3D-оптические проекторы, тестеры целостности уплотнений, дюрометры и измерители упругости — под контролем опытных специалистов по качеству — для поддержания бескомпромиссного качества. Автоматизированные сушилки AutoDryers, станции быстрой цикличной формовки и прецизионные резаки дополнительно оптимизируют рабочие процессы, обеспечивая последовательные компоненты высокой производительности, которые превосходят самые строгие требования отрасли.
Russian 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French