OEM многоразовые термостойкие силиконовые подкладки для фритюрниц для производителей кухонных аксессуаров
Наши многоразовые термостойкие силиконовые подкладки для фритюрниц OEM изготовлены с высокой точностью из силикона пищевого назначения, отвержденного платиной, с использованием передовой технологии инъекционного формования LSR. Они обеспечивают исключительную термостойкость (до 450°F), антипригарные свойства и легкость в очистке. Как ведущий производитель кухонных аксессуаров, мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальному заказу — предлагая настраиваемые размеры, яркие цветовые варианты и индивидуальную печать логотипов, чтобы помочь вашему бренду выделиться на конкурентном рынке. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать ваш индивидуальный заказ!
Характеристики:
| Спецификация | Подробности |
| Материал | Платиновая отвержденная силиконовая резина пищевого назначения |
| Тепловое сопротивление | До 450°F (232°C) |
| Сертификация | Одобренный FDA, LFGB, соответствующий RoHS |
| Настройка | Доступно в различных размерах, цветах и с индивидуальной печатью логотипа. |
| Процесс | Продвинутое литье под давлением жидкого силиконового каучука (LSR) для точности и согласованности. |
| Минимальный объем заказа | 500 шт. |
| Об availability образцов | Прототипы будут доступны в течение 7–10 рабочих дней. |
| Упаковка | Упаковано поштучно в экологически чистые полиэтиленовые袋и или индивидуальные варианты упаковки. |
| Время выполнения | 15–20 дней после одобрения образца, доступно ускоренное производство. |
| Размеры | Настраиваемый для соответствия различным моделям фритюрниц с воздушным обогревом и требованиям клиентов. |
| Долговечность | Многоразовый, антипригарный, легко очищаемый и устойчивый к пятнам и запахам. |
| Приложение | Подходит для использования со всеми фритюрницами, идеально подходит для выпечки, жарки и обжаривания без беспорядка. |
Преимущества наших продуктов:
Платиновый отвержденный силикон пищевого качества
Высокоточная инжекционная формовка из жидкого силикона (LSR)
Быстрое тепловое переносное оборудование
Automated De Molding & Finishing
Полная интеграция кастомизации
Контроль качества:
Наш контроль качества для многоразовых термостойких силиконовых подкладок для фритюрниц OEM включает в себя проверку входных материалов, сертифицированных по стандарту ISO 9001, а также проверки на соответствие стандартам LFGB, FDA и RoHS. Далее осуществляется мониторинг процессов с использованием статистического контроля процессов (SPC). Финальные инспекции проводятся с использованием точных инструментов — координатно-измерительных машин (CMM) для проверки размерной точности, дюрометров для проверки твердости по Шору, испытателей на растяжение для оценки эластичности и термокамер для подтверждения термостойкости до 450°F. Все данные фиксируются и проверяются нашими инженерами по качеству, чтобы гарантировать, что каждая подкладка соответствует строгим стандартам безопасности, долговечности и эффективности перед отправкой.
Услуга «Единое окно»:
Наш универсальный сервис по производству OEM многоразовых термостойких силиконовых подкладок для фритюрниц покрывает каждый этап производственного процесса: от первоначальной концепции и CAD-дизайна, быстрого прототипирования и изготовления индивидуальных форм до прецизионного инжекционного литья LSR, автоматизированного удаления форм и отделки после литья (включая подбор цветов и лазерную гравировку). Мы также занимаемся обеспечением качества, разработкой экологически чистой упаковки и координацией глобальной логистики — обеспечивая бесшовный комплексный опыт, который позволяет быстро и надежно вывести ваши брендированные кухонные аксессуары на рынок.
Наша способность:
Усовершенствованное литье под давлением LSR
Прецизионное пластиковое литье под давлением
Высокоточная силиконовая компрессионная формовка
Строгие протоколы обеспечения качества
Кастомизированные OEM решения
Проектирование и изготовление форм "под ключ"
Наш завод
Наше современное производственное предприятие использует передовые технологии инструментов — центры обработки с ЧПУ, станцы с зеркальной отделкой и обычные ЭДМ-станции, а также системы медленной проволочной резки — для обеспечения ультраточного производства форм. На формовочном этаже мы используем 15 прессов для компрессии резины вместе с двумя высокопроизводительными инъекционными установками для жидкого силикона (LSR), максимизируя производительность и эффективность. Качество строго контролируется нашей сертифицированной командой контроля качества, которая использует 3D оптические проекторы, тестеры герметичности, дуromетры и измерители эластичности в рамках стандартов ISO 9001 и IATF 16949. Чтобы дополнительно повысить согласованность и точность, мы интегрировали автоматические сушки AutoDryers, высокоскоростные машины для доминга и прецизионные штамповочные машины, что гарантирует, что каждый компонент соответствует самым высоким стандартам производительности.
Russian 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French