Fabricação de Acessórios para Tampas de Copos em LSR de Plástico por Sobreimpressão

Visão Geral:

Os acessórios de copo em LSR (borracha de silicone líquido) sobreposta em plástico são projetados para uma maior durabilidade, flexibilidade e resistência ao desgaste. Fabricados através do processo de sobreposição em LSR, a borracha de silicone líquido é moldada em torno de um núcleo de plástico, criando um produto robusto e multimaterial que combina a resistência do plástico com a resiliência do silicone.

A nossa fábrica oferece serviços personalizados e OEM para acessórios de copos moldados por sobreinjeção de LSR, com tamanhos, cores e aplicações específicas personalizáveis. Como fornecedor e fabricante confiável, garantimos uma produção precisa e de alta qualidade, adaptada às suas necessidades.

Características:

Atributo	Detalhes
Local de Origem	Xiamen, China
Nome da Marca	OEM
Material	Plástico, LSR
Função	À prova de fugas
Características	100% à prova de fugas
Logótipo	Aceitar Logótipos Personalizados
Pacote.	Pacote Personalizado
Tamanho	Personalizado
Cor	Multicolor
Tempo de Entrega	7-15 Dias Úteis
Amostra	Disponível
Certificações	FDA, ISO9001, IATF16949

Processo de Produção:

1. Design e Preparação do Molde: Primeiro, o molde é projetado para acomodar tanto o núcleo de plástico quanto a sobreimpressão de silicone. É cuidadosamente preparado para garantir precisão no produto final.
2. Moldagem por Injeção de Plástico: O primeiro passo no processo de sobre-moldagem envolve a injeção do material plástico no molde para formar o núcleo do acessório da tampa do copo. Este passo molda a base rígida que suportará a camada de silicone.
3. Injeção de LSR: Após a formação do núcleo de plástico, a Borracha de Silicone Líquido (LSR) é injetada à volta da peça de plástico numa segunda fase de moldagem. A LSR é aquecida e curada no molde, aderindo firmemente à superfície plástica para criar um sobre-molde durável e flexível.
4. Cura: O silicone é então curado sob calor para garantir que endureça corretamente e forme uma ligação forte com o núcleo de plástico, melhorando a resistência e o desempenho do produto.
5. Arrefecimento e Ejeção: Uma vez concluído o processo de sobreinjeção, o acessório da tampa do copo moldado é arrefecido para solidificar o silicone e, em seguida, é ejetado do molde.
6. Controlo de Qualidade e Inspeção: O produto final passa por uma minuciosa inspeção de qualidade para garantir que cumpre as especificações exigidas em termos de funcionalidade, como ser à prova de fugas, e verifica a existência de quaisquer defeitos.
7. Embalagem: Após passar no controlo de qualidade, os acessórios das tampas dos copos são embalados de acordo com os requisitos do cliente, prontos para envio.

Por que escolher-nos?

• Compromisso com a Qualidade e Integridade: Priorizamos os mais altos padrões de qualidade e mantemos um forte compromisso com a integridade em todos os aspetos do nosso negócio.
• Certificações: Os nossos processos estão certificados com ISO 9001 e IATF 16949, garantindo uma gestão de qualidade consistente e excelência na manufatura.
• Capacidade de Fornecimento Robusta: Mantemos uma capacidade de fornecimento adequada para atender de forma eficiente tanto a encomendas em grande escala como as encomendas personalizadas.
• Entrega Pontual: O nosso processo de produção otimizado garante entregas pontuais, cumprindo os prazos do seu projeto.
• Serviços OEM abrangentes e de balcão único: Oferecemos soluções OEM e uma gama completa de serviços de balcão único, proporcionando apoio contínuo desde o design até à entrega do produto final.

Mostra de Fábrica:

Operamos uma instalação totalmente equipada com tecnologia avançada de fabrico de moldes, incluindo máquinas CNC, EDM de espelho, EDM e corte a fio de baixa velocidade. As nossas capacidades de produção abrangem 15 máquinas de compressão de borracha e 2 máquinas de injeção LSR, com um foco na especialização em sobreimpressão. Para manter padrões de qualidade rigorosos, utilizamos projetores 3D, testadores de vedação, ferramentas de medição de elasticidade, durómetros e uma equipa de QC dedicada. O nosso equipamento mecânico inclui também linhas AutoDryer, máquinas de serigrafia automáticas, instrumentos de medição 3D, máquinas de domo de alta velocidade e máquinas CNC, todas a trabalhar em conjunto para garantir a produção da mais alta qualidade em todas as fases.