Moldagem por Injeção de Silicone Líquido Anéis O de Silicone

Visão Geral:

Os anéis O de silicone destacam-se na vedação em alta pressão ao deformarem-se sob compressão, criando uma barreira robusta que previne fugas de fluidos. Fabricados em borracha de silicone líquida utilizando moldagem por injeção de precisão, estes anéis O estão disponíveis em durezas que variam de 10 a 70 Shore A. Esta gama garante um controlo ideal da elongação e suavidade, com anéis O de 30 durezas a oferecerem um desempenho equilibrado, enquanto opções mais suaves de 10 e 20 durezas proporcionam flexibilidade. Personalizados para necessidades específicas de vedação, os nossos anéis O garantem um desempenho fiável e eficaz em diversas aplicações.

Características:

Atributo	Detalhes
Local de Origem	Xiamen, China
Nome da Marca	OEM
Nome do Produto	anéis de vedação
Material	Silicone Borracha
Aplicação	Indústria
Cor	Cor Personalizada
Dureza	20–90 Shore A
Quantidade Mínima de Pedido	De acordo com o seu desenho 3D
OEM	Aceite
Amostra	Disponível
Tamanho	Tamanho Personalizado
Funcionalidade	Resistência ao Calor

Vantagens dos O-Rings de Silicone:

– Tolerância à Temperatura: Os anéis O em silicone apresentam um bom desempenho tanto em altas como em baixas temperaturas.

– Resistência ao Conjunto de Compressão: Resistência excecional ao conjunto de compressão, mantendo a integridade da vedação ao longo do tempo.

– Estabilidade ao Ozono e UV: Estabilidade excecional contra a exposição ao ozono e à radiação ultravioleta (UV).

– Resistência à Oxidação: Resistência superior à oxidação, garantindo durabilidade a longo prazo.

– Vedação contra Água: Excelente capacidade de vedação contra a entrada de água.

– Opções de Maciez: Disponível em graus suaves, incluindo 10, 20 e 30 durometros Shore A, para flexibilidade e desempenho personalizados.

Os Processos de Fabricação de O-Rings de Silicone

1. Preparação do Material: A borracha de silicone é formulada e composta com vários aditivos para alcançar as propriedades desejadas, como flexibilidade, dureza e resistência a temperaturas.
2. Moldagem: A borracha de silicone é injetada em um molde ou moldada por compressão para formar a forma básica do O-ring. A moldagem por injeção de silicone líquido é comumente utilizada para produção precisa e em grande volume, onde a borracha é injetada em um molde aquecido para curar e tomar forma.
3. Cura: Os O-rings moldados são então curados em um forno a altas temperaturas. Este processo, conhecido como vulcanização, liga em rede os polímeros de silicone para aumentar a sua resistência, durabilidade e elasticidade.
4. Acabamento: Após a cura, o material em excesso ou flash é removido dos O-rings para garantir que atendam às dimensões especificadas e tenham uma aparência limpa e acabada.
5. Inspeção: Cada O-ring passa por uma inspeção minuciosa para verificar se há defeitos, confirmar dimensões e garantir a qualidade do produto. Isto inclui testes de propriedades como dureza, elasticidade e aparência visual.
6. Embalagem: Os O-rings inspecionados são posteriormente embalados de acordo com as especificações do cliente e preparados para envio. A embalagem pode incluir embalagem a granel ou embalagem individual, dependendo dos requisitos do pedido.