Descrição:
As nossas válvulas de silicone com fenda cruzada, projetadas com precisão, são fabricadas através de moldagem por compressão avançada, utilizando silicone em borracha curado com platina, 100% em conformidade com a FDA, para oferecer um desempenho fiável e à prova de fugas para fluidos viscosos, cremes e pastas. Com um diafragma de fenda cruzada auto-selante, estas válvulas asseguram um controlo preciso na dispensação, previnem o refluxo e mantêm a integridade à prova de ar sob flutuações de pressão. Classificadas para temperaturas de -60°F a 400°F e compatíveis com produtos químicos agressivos (ácidos, álcoois e óleos), superam os padrões da FDA, LFGB e USP Classe VI. Como seu parceiro dedicado na fabricação, fornecemos soluções OEM de ponta a ponta — incluindo diâmetros personalizados de válvula (5–50mm), configurações de fenda, dureza de durometro (Shore A 30-70) e compatibilidade com esterilização — apoiadas por capacidades de moldagem por compressão em alto volume. Ideais para aplicações de dispensação farmacêutica, cosmética e alimentar que exigem higiene e fiabilidade.
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Informação Básica:
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Local de Origem: Xiamen, China
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Tipo de válvula: design de fenda cruzada, diafragma ou bico de pato.
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Nome da Marca: OEM
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MOQ: 10.000+ unidades (flexível para prototipagem)
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Material: Borracha de silicone curada com platina (classe alimentar/farmacêutica)
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Logotipo: Gravação a laser ou marcação moldada
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Certificações: FDA 21 CFR, ISO 13485, RoHS, REACH
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Embalagem: Bolsas de sala limpa ou embalagem personalizada.
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Serviços OEM: Suporte total à personalização
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Uso Principal: Bombas de dispensação, frascos, tubos para farmacêutica/cosméticos/alimentos
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Prazo de Amostra: 5–7 dias úteis
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Prazo de Produção: 18–22 dias úteis
Benefícios:
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Zero Leakage: A geometria de fenda de precisão garante um selamento consistente e desempenho sem gotejamento.
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Inércia Química: Resiste à degradação por solventes, óleos e esterilizantes (EtO, gamma).
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Longa Vida Útil: Suporta mais de 1.000.000 de ciclos de compressão sem fadiga.
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Integração fácil: Designs de encaixe ou roscados para uma montagem rápida com recipientes.
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Económico: A moldagem por compressão reduz o desperdício e o custo por unidade em encomendas a granel.
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Amostras Grátis: Protótipos funcionais disponíveis para validação.
Garantia da Qualidade
O nosso processo de qualidade inclui certificação de matérias-primas (espectroscopia FTIR para pureza), validação dimensional através de comparadores ópticos (tolerância de ±0,05 mm) e testes funcionais (testes de retenção de pressão segundo ASTM D4991, verificação da força de atuação das fendas). Utilizamos durometros Shore A para controlo de dureza, testadores de pressão de ruptura (até 50 psi) e produção em sala limpa (Classe ISO 8) para garantir saídas livres de partículas. Todas as válvulas passam por uma inspeção 100% em linha e cumprem com os padrões ISO 9001 e cGMP.
Por que escolher-nos?
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Experiência: Mais de 15 anos a especializar-se na moldagem por compressão de válvulas de silicone para aplicações críticas.
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Personalização: Designs de fendas personalizados, formulações de materiais (classe médica/alimentar) e prototipagem orientada por CAD.
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Eficiência: Moldes de compressão de múltiplas cavidades com desbarbagem automatizada e manuseamento robótico.
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Quality: Full traceability from raw material batches to final packaging.
Mostra da Fábrica:
A nossa instalação conta com moldes de compressão em aço endurecido (prensas de 60 a 100 toneladas), sistemas de pós-cura baseados em autoclave e ferramentas fresadas em CNC para consistência de fendas. Equipados com testadores de fugas (sensibilidade de 0,01 cc/min), testadores de tração (ASTM D412) e microscópios 3D para verificação da geometria das fendas, garantimos precisão para pedidos de alta volume (mais de 300k unidades/mês). Sistemas de visão automatizados e protocolos alinhados com a ISO 13485 garantem entregas sem defeitos.