Matriz de Injeção de Eletrónica de Alto Padrão com Solução OEM

Matriz de Injeção de Eletrónica de Alto Padrão com Solução OEM

Descrição:

A nossa empresa é especializada em moldes e componentes de injeção de plástico personalizados. A nossa experiência em ferramentas e moldagem para moldes de injeção eletrónica garante a criação de peças de alta precisão e qualidade através de técnicas avançadas de moldagem por injeção. Este processo essencial apoia várias indústrias, incluindo eletrónica de consumo, automóvel e dispositivos médicos, ao produzir componentes fiáveis, duráveis e rentáveis. Oferecemos serviços abrangentes desde a conceção inicial das ferramentas até à produção em grande escala, entregando resultados consistentes e cumprindo os mais elevados padrões.

Detalhes:

– Tipo de Moldagem: Moldes de Injeção para Eletrónica

– Material do molde: P20, 718, 738, NAK80, S136

– Base de Moldes: HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, etc.

– Mold Runner: Corredor Frio, Corredor Quente

– Porta de Moldagem: Porta Deslizante, Porta Secundária, Porta de Ponto Focal

– Cavidade: Cavidade Única, Múltiplas Cavidades

– Software de Design: UG, PROE, CAD, SOLIDWORKS

– Equipamento de Moldagem: CNC, Corte a Fio, Fresadora, EDM

– Matérias-Primas: ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS, etc.

– Embalagem: Palete de Madeira, Cartão

– OEM/ODM: Designs personalizados são bem-vindos; por favor, forneça arquivos 2D/3D ou amostras.

– Prazo de Entrega: Aproximadamente 20 dias

Elementos Chave da Moldagem por Injeção de Precisão:

1. Precisão no Design: A precisão começa com designs detalhados e exatos. Isso garante que o molde final cumpra todas as especificações e funcione sem defeitos.
2. Excelência em Maquinagem: A maquinagem CNC deve ser executada com alta precisão para traduzir com exatidão os designs em componentes de molde, mantendo uma rigorosa conformidade com as especificações.
3. Tolerance Management: Tight control over tolerances is essential for consistent part dimensions and quality. Any deviations can lead to defects and affect product performance.
4. Surface Quality: Achieving a smooth, uniform surface finish is crucial for both the appearance and functionality of molded parts, ensuring optimal material flow and minimizing defects.
5. Garantia de Qualidade: Verificações de qualidade abrangentes ao longo do processo são essenciais para verificar a precisão, funcionalidade e durabilidade do molde, garantindo que altos padrões sejam consistentemente alcançados.
6. Seleção de Materiais: A seleção do material apropriado é vital para a durabilidade e desempenho do molde. Os materiais variam em dureza, resistência ao desgaste e condutividade térmica, impactando a eficácia geral do molde.
7. Melhoria Contínua: O aperfeiçoamento contínuo de designs e processos através de testes e otimizações iterativas melhora a qualidade dos moldes e a eficiência operacional ao longo do tempo.

Se você tiver alguma ideia sobre o seu molde, por favor, entre em contacto connosco agora!