Inyección de Plástico para Piezas Médicas de Plástico

Inyección de Moldeo de Piezas de Dispositivos Médicos de Plástico

Nuestra fábrica ofrece un servicio integral de inyección de piezas médicas de plástico, que abarca el diseño, la fabricación de moldes, la adquisición de materias primas, el moldeo de silicona, el control de calidad, el embalaje y la gestión de la cadena de suministro.

Ventajas del Moldeo por Inyección de Plástico para Piezas Médicas

Una amplia variedad de opciones de material

El procedimiento de moldeo por inyección ofrece la más amplia gama de opciones para elegir materiales. Aunque el moldeo por inyección médico reduce el alcance de los materiales de moldeo por inyección, todavía hay muchos materiales que son adecuados para la fabricación de componentes de grado médico. Abordaremos este tema con más detalle en las partes posteriores de esta guía.

Eficiencia de Costos

La forma en que se configura el proceso de inyección de plástico médico ayuda a reducir los costos innecesarios de moldeo por inyección; las entregas masivas de producción y la fabricación de alto volumen contribuyen a maximizar el proceso. Por lo tanto, siempre que haya un volumen extraordinario de piezas de inyección médica en producción, el proceso de moldeo por inyección puede reducir el costo por pieza.

Durabilidad

Un hecho conocido sobre los plásticos utilizados en el moldeo por inyección es que son extremadamente duraderos. Estos materiales ofrecen una resistencia robusta y una capacidad de resistencia a entornos adversos y al uso. Por lo tanto, los productos de este proceso pueden soportar cómodamente el calor, los impactos y las vibraciones sin riesgo de fisuras o roturas. Además, cuando se someten a esterilización en autoclaves, no ceden ante el calor.

Precisión excepcional

En el proceso de inyección de plástico para la industria de dispositivos médicos, una precisión excepcional es imprescindible. Debido al estrecho margen de tolerancia, cada pulgada, milímetro o centímetro cuenta y puede influir en todo el desarrollo del moldeado. Además, es esencial utilizar instalaciones de moldeo por inyección cualificadas para alcanzar este nivel de precisión tan alto.

Resistencia a los Contaminantes

Los materiales utilizados en este proceso de producción resisten fácilmente la invasión de contaminantes. Además, no necesitan mucha esterilización para mantenerse libres de gérmenes. Debido a este factor, el material cumple fácilmente con los estándares de la FDA y otros requisitos estipulados.

Aplicación del Moldeo por Inyección de Plástico en la Industria de Dispositivos Médicos

La aplicación del moldeo por inyección de plásticos en la industria de dispositivos médicos es diversa. Los proveedores médicos optan por este proceso ya que los productos alcanzan fácilmente los estándares de calidad y seguridad establecidos. Además, el moldeo por inyección de plásticos para dispositivos médicos es útil en áreas como:

• Equipos para Radiografías Dentales
• Ortopedia
• Componentes y equipos para la administración de medicamentos
• Suministros de laboratorio como tubos de ensayo, vasos de precipitados y otros recipientes.
• Preparar el equipo para la cirugía y los instrumentos quirúrgicos.
• Carcasas, envolventes y recintos para equipos médicos y de laboratorio.

Los materiales plásticos comunes utilizados en las partes de inyección médica. 

• Polipropileno
• Polietileno (PE)
• Poliestireno (PS)
• Polieteretercetona (PEEK)

Tipos Comunes de Técnicas de Moldeo por Inyección Utilizadas para Fabricar Dispositivos Médicos

• Moldura de pared delgada
• Inyección por Moldeo Asistido por Gas
• Moldeo por inyección de metal
• Inyección de Silicona Líquida

Ventajas del Moldeo por Inyección de YJC

•  Herramientas de Grado de Producción: Herramientas de acero de grado de producción.
•  Broad Material Selection: Choose from dozens of materials including ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE,   PET, nylon, polyethylene, and more
•  Precisión: Entrega líder en la industria en proyectos de tolerancia ajustada.
•  Escalabilidad: Prototipos de moldes o series de producción de millones de piezas.
•  Amplia gama de máquinas: moldes de un solo cavidad, multicavidad y familiares; tonajes de prensa de 50 a más de 1,100; acciones laterales incluyendo núcleos cargados a mano disponibles.