Válvula de retención de membrana de silicona de goma sobremoldeada

Resumen:

Una junta de membrana, también conocida como sello de membrana, válvula de diafragma o válvula de membrana, sirve como barrera entre dos fluidos o gases que experimentan un movimiento o diferencial de presión mínimo. Estos componentes se denominan comúnmente diafragmas estáticos, que aíslan los dos medios sin un movimiento significativo, y diafragmas dinámicos, que transmiten fuerza o presión mientras proporcionan un sello entre partes estacionarias y móviles. Las juntas de membrana se utilizan frecuentemente en aplicaciones como la dosificación de combustible, sistemas de control de líquidos o gases, y en sistemas de calefacción tanto para fines residenciales como industriales. Estas juntas pueden estar hechas de caucho sólido o reforzadas con inserciones metálicas para mayor resistencia, y se producen típicamente mediante moldeo por compresión o. procesos de sobreinyección.

Información básica:

Categoría	Detalles
Efecto	Fijación y Sellado
Normas	Biocompatible, Grado Alimentario
Otras Opciones de Material	NBR, EPDM, Silicona, Silicona líquida
Usado Para	Bomba, Resucitador
Forma	Claro Redondo
Paquete de Transporte	Bolsas de PP por dentro, cartón de papel por fuera.
Especificación	ROHS, SGS, UL
Marca registrada	OEM
Origen	Xiamen, China
Capacidad de Producción	200,000 piezas por mes

Las Ventajas de Nuestros Productos:

1. Excelente Rendimiento de Sellado

Proporciona una barrera a los líquidos mientras permite que los elementos gaseosos pasen a través de él, con mínimas rebabas/flash y líneas de separación debido a un moldeo preciso.

2. Materiales seguros de grado FDA

Hecho de silicona de grado FDA no tóxica, insípida y respetuosa con el medio ambiente, adecuada para aplicaciones médicas y de grado alimentario.

3. Durabilidad Superior del Material

El material de silicona al 100% ofrece una resistencia excepcional a altas y bajas temperaturas, a las inclemencias del tiempo, al ozono, al envejecimiento, así como excelentes propiedades eléctricas y estabilidad del color.

Proceso de Producción:

1. Diseño y Prototipado

– Diseño CAD inicial y prototipado para probar la funcionalidad y el ajuste.

2. Selección de Materiales

– Silicona de grado FDA u otros materiales especializados elegidos por su durabilidad y resistencia química.

3. Creación de moldes

Los moldes de precisión se fabrican utilizando máquinas CNC para una geometría exacta y un sobremoldeo óptimo.

4. Proceso de sobremoldeo

– Se inserta una base de metal o plástico en el molde, y se inyecta caucho de silicona para formar la membrana.

5. Curado y Enfriamiento

El curado a altas temperaturas asegura una vulcanización adecuada y propiedades mecánicas óptimas.

6. Control de Calidad y Pruebas

Las válvulas terminadas se someten a pruebas de sellado, pruebas de presión y verificaciones dimensionales.

7. Embalaje y Envío

– Parts are carefully packaged and shipped as per customer requirements.

Fábrica Mostrar:

Operamos una instalación de última generación equipada con una amplia gama de maquinaria avanzada para garantizar una calidad de producción de primer nivel. Nuestras capacidades de fabricación de moldes incluyen máquinas CNC de vanguardia, EDM de espejo, EDM y corte por alambre de baja velocidad (WC), junto con un conjunto de equipos auxiliares. En nuestras líneas de producción, mantenemos 15 máquinas de moldeo por compresión de goma y 2 máquinas de moldeo por inyección de LSR para satisfacer diversas necesidades de fabricación. Para mantener estándares de calidad estrictos, utilizamos instrumentos de precisión como proyectores 3D, probadores de sellado, herramientas de medición de elasticidad, durómetros y un equipo de control de calidad dedicado. Nuestro inventario de equipos mecánicos también incluye una línea de AutoDryer, máquinas de serigrafía automáticas, sistemas de medición 3D, máquinas de domo de alta velocidad, así como máquinas de corte por troquel tanto manuales como automáticas, y equipos CNC. Con esta combinación de líneas de producción de calidad profesional, sistemas automatizados y rigurosos procesos de control de calidad, estamos comprometidos a ofrecer productos que cumplan con los más altos estándares de la industria.